忠武线阀室执行机构引压管泄漏着火事件情况介绍.ppt

忠武线19#阀室执行机构引压管泄漏着火事故情况介绍 ;一、事故经过 二、存在问题分析 三、整改措施; 11月7日14：50武汉调度发现19#阀室显示异常，阀位为中间态、压力为零，立即电话通知潜江分输站到现场检查；站长于14:58分电话通知阀室看护员到阀室查看。 15:08阀室看护员回电在室外看到阀室内有明火，并立即向110/119报警。潜江站随即启动现场处置预案，15:28潜江站人员到达19#阀室，透过打开的阀室防盗门看见阀室内上游（荆州方向）压力表及引压管线起火燃烧，人员无法进入阀室。潜江站人员在等待消防队救援的同时，在阀室周边拉设警戒带警示，通知周边各村、组委会及工厂和铁路相关人员。 ;15:57消防队到达现场，并开始从阀室东侧墙外通过窗户灭火，由于有墙阻挡，灭火效果不佳，消防人员遂将消防水带移至阀室防盗门一侧。16:30阀室内明火被熄灭，消防人员继续用消防水带给燃烧管线及设备降温。 16:42潜江站人员穿戴防火服、隔热手套及空气呼吸器进入阀室内部起火部位，将起火压力表根部两道阀门关闭，切断泄漏气源。 15:18分公司经理李江下令启动分公司综合应急预案，各小组进入应急状态。16:52华中分公司副经理黄碧海到达现场，17:22经理李江到达，17:41武汉维抢修中心人员到达。在查看了现场后，召开了现场会，按照上级安排和应急预案的要求，进行了人员的分工，布置了后续的抢修工作。;11月7日20:40，19#阀室开始放空点火；8日13:50，放空完成从荆州站注氮，21:03注氮完成；武汉维抢修中心开始进行现场作业，更换了所有受高温影响的管段、管件和阀门。 焊接完成DN250焊口5道，DN25焊口4道，DN25凸台1道，焊口一次合格。 9日13:30开始氮气置换，16:05氮气置换完成开始升压恢复；10日1:10，压力平衡后19#阀室旁通阀全开，工艺流程恢复正常。;序号;19#阀室着火照片;19#阀室灭火现场照片;;19#阀室着火后相关图片;潜江方向;1、拆除并更换DN250全焊接球阀１台； 2、拆除并更换DN250管线约5米； 3、拆除并更换DN250弯头1个； 4、阀门中腔密封打压1台； 5、拆除原引压管和动力气源管上的DN25焊接球 阀2个并焊接新的DN25全焊接球阀2个； 6、焊接DN250焊口5道， DN25焊口4道，压力表 根部阀1个。;放空作业：11月7日20:40-11月8日13:50 放空42.7万方，用时17小时 注氮作业：11月8日13:50-21:03 注氮量24吨，用时7小时 切割作业：11月8日21:03-23:06 用时2小时 对口下料：11月8日23:47-0:22 用时1小时 焊接作业：11月9日0:22-4:00 用时4小时 拍片检测：11月9日4:00-8:10 用时4小时 切割焊接DN25球阀和检测： 11月9日8:10-13:30 用时5.5 小时 天然气置换： 11月9日13:30-16:05用时2.5小时 所有工序共用时约43小时。 ;一、事故经过 二、存在问题分析 三、整改措施;;19#阀室取压区整改安装错误;;一、事故经过 二、存在问题分析 三、整改措施;1、经过排查，华中分公司气液联动阀引压管改造的69个点中，有26处存在安装错误。分公司已安排4组人员在三天之内完成整改工作。 2、加强项目实施前的技术交底和过程监控，使项目实施人员知其然也知其所以然，项目过程受控，避免出现偏差。 3、完善SCADA报警系统，在参数异常变化时能及时地生成报警信息，对值班人员进行提示。;4、加强培训和管理，提高武汉调度室和站队人员的业务能力、责任心和执行力。 5、将GPS巡检系统覆盖所有的阀室，用技术手段对看护工的巡检质量进行有效监督。 6、召开分公司事故分析会，对事故进行深入剖析，汲取教训，改善工作。;汇报完毕！