电子烟FQC检验作业指导书.docx

有限公司 文件编号 FQC检验作业指导书 文件页次 文件版本 第 PAGE 2页共 NUMPAGES 2页 A0 制定/变更状况 版次 生效日期 变更页码 制定/变更内容摘要 备注 A0 全部 新编制 受控文件签发记录 部门 分发 签收 部门 分发 签收 人事部 √ 计划部 √ 生产部 √ 采购部 √ 质量部 √ 销售部 √ 研发部 √ 仓储部 √ 工程部 √ 受控盖章处 拟制 审核 批准 1、目的 确保出厂产品质量符合客户要求。 2、范围 适用于本公司成品品质控制。 3.定义 3.1 FQC: Final Quality Control 成品质量控制。 4、职责: 4.1 FQC:成品抽检 、质量确认。 5、内容 5.1 抽检作业 根据本指引要求对成品进行抽检作业，确保出货成品品质。 5.2 FQC作业 5.2.1包装首件确认，根据订单号、出货数量与客户要求进行首件确认，需要确认包装要求及备件要求。 5.2.2对包装拉线包装的产品以每一箱的抽样频次进行抽检，要求所需的备件摆放整齐，无漏件、错件。 5.2.3 FQC检合格的成品，由FQC在外箱上盖蓝色“ PASS”章。 5.2.4 FQC抽检到不合格时，FQC在外箱上贴红色不合格标签，并将不合格品放置于“成品不合格区”内。 5.2.5对于FQC抽检到不合格品，属于外观不良的，FQC通知品质组长确认，并汇报质量部主管\经理，由主管\经理判定不合格品的处理方法；属于性能不良的，FQC通知品质组长并将不良品给工程PE分析，并汇报质量部主管\经理，根据工程的分析结果进行处理，处理方式包含返工、报废。 5.2.6 FQC抽检成品合格后，由FQC对每一箱进行称重确认装箱数量，尾数箱全检并点数，然后交生产部包装拉物料员进行入库处理。 6、相关文件 6.1 《不合格品控制程序》 7、相关记录表单 7.1 《FQC检验记录》 7.2 《不合格品评审及处理记录》