发泡混凝土保温施工.docxVIP

施工准备 技术准备 1。1。1 施工前，认真查阅图纸、洽商等相关技术文件，本工程屋面找坡、保温层设计为最薄 140 厚 HT 发泡混凝土,按 2％找坡.并根据本工程的具体要求选用匹配的施工设备。 1。1。2 施工前要认真查看现场,对于特殊部位要提前采取措施进行处理. 1。1。3 本工程屋面保温找坡层泡沫混凝土工程量约 3000m3，配备一台 TH40 型泡沫混凝土机组,每台班可生产 150 m3。 1。1。4 对操作人员进行技术交底，以明确技术要求。 作业准备 1。2。1 基层清理干净、无杂物。在女儿墙上弹出标高（坡度）控制线. 1。2。2 施工中所需要的原材料水泥提前进场.水泥按规定取样复试，复试合格后方可使用。 1。2。3 安排好生产场地,设备进场，并组装调试。 1.2.4 对操作人员做好安全教育,考试合格后方可作业. 1。3 机具准备 作业条件 现场屋面已按设计施工图纸要求将屋面找坡进行打点冲筋； 2。2 对已进场的原材料需进行复试及报验工作； 2.3 雨落斗根据设计标高已全部安装完毕； 2。4 作业层的隐蔽工程验收手续已办理. 2。5 施工过程中不允许有其他工种在穿插进行施工。 施工方法 泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验. 工艺流程：基层清理→ 按厚度要求弹线 → 细部处理 → 配料制浆 → 高压管道输送→浇注成型 →用尺杆沿标高线刮平→养护 → 检验和成品保护 . 基层处理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、积水清理干净.把粘接在基层上的松动混凝土、浮浆等剔掉.细部处理:穿结构的管根在发泡混凝土施工前，应用塞堵密实。 3。2 找标高、弹线:根据墙上的+50cm 标高线，往下量侧出保温找坡层标高， 弹在四周墙上。 3.3 配料制浆:将水泥等主要原材料，按照 0。6 的水灰比加水至搅拌系统制成料浆,将发泡剂、水按照 1：100 稀释成发泡溶液，经发泡系统调制成 1mm 左右微细均匀泡沫。 3。4 高压管道输送：开动泡沫混凝土设备,料浆、泡沫剂溶液经混合系统制成泡沫混凝土料浆,经设备高压管道泵送至施工楼面。 3。5 泡沫混凝土保温找坡层分两次（层）浇筑，每次最大浇筑厚度不宜超过 150mm。第一次粗略找坡，能上人操作后进行第二次浇筑。第二次浇筑要形成设计要求坡度. 3。6 第二次浇筑铺设厚度稍高于灰饼或控制线高度，用刮板刮平到控制线或灰饼高度即可。可在刮板上做出锯齿，这样出来的表面会形成毛面，利于与上层做法的结合。毛面镜面 3。7 找平：泡沫混凝土最后面层浇注时，以墙上水平标高线、以制作好的 标高控制点为准检查平整度，用水平尺杆刮平. 3。8 自然养护：（正常施工环境温度应不低于 5℃)最后一层泡沫混凝土施工完 36 小时后应洒水养护.达到 0.25Mpa 后方可上人及下到工序的开展。雨季施工期间，根据浇筑当天及未来几天天气预报和温度控制浇筑施工,室外环境温度在25℃以上需要养护,在养护期间，保护好产品，严禁上人走动、天气炎热期间， 适当洒水养护,堆积物品或者进行其他操作工作. 注意事项 根据设计坡度要求进行找坡,尤其是雨落口部位 1m 范围内找坡要到位. 4。2 注意在施工过程中,不得有木屑、纸屑等杂物. 质量标准 水泥进场后按规定取样进行复试，复试合格后方可使用。 5。2 浇筑时严格按照设计容重要求去调整设备的各种参数指标，保证泡沫混凝土的容重。 根据设计要求厚度及坡度，在周边墙体或中间柱子上弹出标高（坡度） 控制线。控制线检验合格后方可使用，以保证浇筑厚度及坡度。做灰饼时要注意坡度，保证坡向正确,避免形成倒坡。 随时注意观察水泥浆的拌合情况，要保证搅拌均匀，从而保证泡沫混凝土的均匀连续。 5。5 严格按灰饼、控制线高度控制浇筑厚度，“宁低勿高”,保证面层做法厚度。 泡沫混凝土浇筑过程中应留置试块，以便对其容重、导热系数、抗压强度进行检验。单位工程不少于 3 组，每组 16 块。试块尺寸 100×100×100mm. 泡沫混凝土浇筑完毕后进行保湿养护，能上人后视天气情况适当洒水湿润。养护时间一般不少于 7 天。 泡沫混凝土保温找坡层表面的允许偏差应符合下表的规定. 成品保护 施工完毕，不宜过早上人或推车,避免在上面留下脚印或车印，破坏泡沫混凝土内部结构.施工温度低时，上人时间适当延长. 穿屋面出气管、雨水管等在浇筑泡沫混凝土前做好，尽量避免浇筑后在垫层上凿孔打洞，影响泡沫混凝土保温效果. 浇筑完成能上人操作后应该及时进行下一道工序施工(面层施工）.泡沫混凝土不宜长时间的暴露,防止风干开裂。一般在能上人操作后的 7 天内完成面层施工，以保证面层和基层结合紧密，同时可有效避免基层空鼓、开裂。 6。4 下道工序施工前,如需在已施工的泡沫混凝土保温找坡层上推小车运输，应先铺好脚手板车道，以