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第10章 配电与照明节能工程 (2)母线安装的最小安全距离见图10.8、表10-1。 . 第10章 配电与照明节能工程 . 第10章 配电与照明节能工程 (3)母线支持点的间距,对低压母线不得大于900mm,对高压母线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板(图10.9)。 图10.9 母线用绝缘夹板固定 . 第10章 配电与照明节能工程 (4)母线在支持点固定:对水平安装的母线应采用开口元宝卡子,对垂直安装的母线应采用母线夹板见图10.10。 图10.10 母线在支持点的固定方法 . 第10章 配电与照明节能工程 (5)穿墙隔板的安装做法见图10.11。 . 第10章 配电与照明节能工程 (6)母线补偿装置的安装:母线补偿装置应采用与母线相同材质的伸缩节或伸缩接头。当设计无规定时,宜每隔下列长度设一个:铝母线为20~30m;铜母线为30~50m;钢母线为35~60m。母线补偿装置如图10.12所示。 图10.12 母线补偿装置 . 第10章 配电与照明节能工程 10)母线涂相色漆 母线安装时,其相应的排列应符合表10-2的规定。 . 第10章 配电与照明节能工程 在母线安装完毕后,要对母线进行涂漆处理且涂漆应均匀、整齐,不得流坠或污染设备。涂漆颜色应符合表10-3的规定。 设备接线端,母线搭接或卡子、夹板处、明设地线的接线螺栓两侧10~15mm内均不得涂漆。 . 第10章 配电与照明节能工程 11)送电前检查 裸母线安装完毕后,要全面进行检查,清理工作现场的工具、杂物,保持现场清洁,无关人员离开现场。 螺栓连接应牢固,金属构件加工和焊接质量应符合要求;所有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺母均应齐全可靠,油漆应完好,相色应正确,接地应良好,母线相间及对地电气距离应符合要求。 . 第10章 配电与照明节能工程 12)运行验收 母线通电前应进行耐压试验,低压母线采用兆欧表测试。 送电要有专人负责,送电程序为先高压后低压,先干线后支线,先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。 送电后应进行母线核相试验。 母线进行空载和有载运行时,电压、电流指示正常,并进行记录。经过24h安全可靠运行后,即可办理验收移交手续,并通知有关单位。 . 第10章 配电与照明节能工程 10.2 裸母线安装节能工程 10.2.3 裸母线安装节能工程质量检验 (1)母线表面应平整光滑,表面无明显划痕,不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲。 (2)母线螺栓搭接面平整,镀层覆盖完整,无起皱和麻面。 (3)母线螺栓搭接尺寸。 母线与母线或母线与电器接线端子,采用螺栓搭接连接时,母线螺栓搭接尺寸应符合表10-4规定。 (4)母线搭接螺栓的拧紧力矩 母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应采用力矩扳手拧紧,拧紧力矩应符合表10-5规定。数量按检验批抽查10%。 . 第10章 配电与照明节能工程 . 第10章 配电与照明节能工程 10.3 电线敷设节能工程 10.3.1 电线敷设节能简述 在供配电系统中,电能通过导线传输时有相当一部分能耗是损失在线路上,而在导线的接头处损耗的电能也不容忽视,因为在整个供配电系统中导线的接头数量是巨大的。因此为了降低导线接触电阻产生的电能损耗,在施工上应保证导线连接可靠、接触电阻最低。 同时,在电气安装工程中,导线连接是一项非常重要的工序,因为线路故障多发生在导线接头处,线路能否安全可靠运行,导线接头的连接质量起着决定性的作用。 . 第10章 配电与照明节能工程 10.3 电线敷设节能工程 10.3.2 电线敷设节能工程施工工艺 施工工艺流程: 1.剥导线的绝缘层 常用的导线绝缘层剥线方法有以下几种。 1)单层剥法 2)分段剥法 3)斜削法 . 第10章 配电与照明节能工程 2.导线的连接 1)单芯铜导线的直线连接 (1)绞接法:适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉,用双手同时把两芯线互绞2圈后,再扳直与连接线成90°,将一个线芯在另一个线芯上缠绕5圈,剪掉余头,见图10.14。 图10.14 单芯铜导线的直线绞接连接做法 . 第10章 配电与照明节能工程 2.导线的连接 1)单芯铜导线的直线连接 (2)缠卷法:有加辅助线和不加辅助线两种,适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。将两线相互合并,加一根同径芯线作辅助线后,用绑线在合并部位
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