《机械工程材料及成形基础》配套教学课件.pptVIP

劳动条件。这种用机器完成造型和造芯的造型方法，称为机器造型。其主要优点是能减轻工人体力劳动，显著提高生产率，降低了成本；保证铸件质量稳定，提高了铸件精度和表面质量，减少机械加工余量，还降低了铸件的废品率；机器造型对工人操作技术不像手工造型要求的那样高。更为重要的是，机器造型为铸造生产机械化和自动化打下了坚实的基础。机器造型主要缺点是所需设备和工装费用高、生产准备时间长，而且只适用于一个分型面的两箱造型。 机器造型是采用模板的两箱造型。模板是将模样和浇注系统沿分型面与模底板连成一个综合体的专用模具。造型后，模底板形成分型面，模样形成铸型型腔。模底板的厚度不能影响铸件的形状和大小。模板通常分为单面和双面两种 。 （1 ）单面模板。是模底板一面有模样的模板。上半模样和下半模样分别装在两块模底板上，分别称为上模板和下模板，如图8.16 所示。用上模板和下模板分别在两台造型机上造出上半个铸型和下半个铸型，然后合型成整体铸型。单面模板结构较简单，应用较多。 （2 ）双面模板。是把上半个模样和浇注系统固定在模底板一侧，而下半个模样固定在该模底板对应位置的另一侧，由同一模板在同一台造型机上造出上半个铸型和下半个铸型，然后合型成整体铸型。如图8.17 所示。 机器造型的应用范围较窄，不能用于干砂型铸造，也不易生产巨大型铸件，不能