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陆上钻孔灌注桩施工技术方案 由于本施工段桥梁工程桩基数量大、桩长偏长，故采纳科学的施工方法，合理的施工顺序是本工程保质保量完成的关键 本合同段陆上钻孔灌注桩钻孔机械拟采纳GPS—20 型回旋钻机， 施工顺序如下: 施工预备— -测量放样-—护筒埋设——钻机就位——钻孔成孔 —-下放钢筋笼及声测管—-下导管——灌注水下砼. 一、桩位测量放样、 首先依据设计单位交付的测量资料对所有导线点和水准点进行检查复测,若复测结果误差在允许范围内则可采纳原测量结果，否则需进行调整，并报监理工程师批复后方可使用。为测量方便还需增设必要的导线点、基准点。测量成果报监理工程师批复后方可交付使用. 测量放样主要采纳全站仪、水准仪铺以J2 经纬仪,利用已知点放出桩位，为便于检查、复核还需在附近设置保护桩，测量结果报监理工程师审核通过后才可进行下道工序施工。 二、场地预备及护筒埋设 1、场地预备 钻孔场地的平面尺寸依据桩基设计的平面尺寸、钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法及其配合施工的机具设备布置等情况决定. 施工场地依据不同情况分别进行整理，对于陆上桩清除杂物、夯打密实，搭设简易工作平台，16＃墩水中桩采纳φ25—30cm，长 6m 圆木为钻机平台基础，木桩间距为50cm，并列二排，上覆15×20cm 方木，横木用φ30cm 圆木，间距 30cm。 2、护筒埋设 护筒具有固定桩位引导钻锤方向、隔离地面水流、杂物流入井孔的作用，保护孔口不坍塌,并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌等作用。 护筒直径应大于桩径 20—40cm。筒顶端高度,对于陆地护筒，除满足施工要求处，应高出地面至少 0。3m,以防杂物、地面水进入孔内,对于水中护筒，护筒顶应高出施工期最高水位 1。0m,护筒埋深大于 1.5m。 护筒是重复使用设备，要求坚固耐用，便于安装、拆除,且不漏水， 陆地钻孔灌注桩一律采纳钢护筒 ,用 8~10mm 厚钢板制作,为增加刚度，控制水位。制作时在护筒上下端和中部外侧各焊一道加劲肋，做成整体式或两半圆式，利于安拆 护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密,不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响，埋设时，护筒中心轴线应对准测量标定的桩中心， 并严格保持护筒的竖直度,其偏差均应控制在规范规定范围之内。 本标段护筒埋设采纳挖埋法，旱地、水中护筒先搭设工作平台， 然后用振动法或加压法埋设护筒,水中护筒底入河床不小于 2m。 3、泥浆制备 泥浆在钻孔中起着很重要的作用,由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内同样高度的水头,泥浆的静水压力比水大，同时泥浆在井孔壁形成一层泥皮，阻隔泥浆向孔外渗流并保护孔壁免于坍塌。 制备泥浆的粘土应选择水化快，造浆能力强,含胶体粒多的粘土。陆上钻孔灌注桩穿过的地质层以淤泥质粉质粘土，亚粘土为主 , 中间夹有部分粉砂,所以制备泥浆的自然条件比较好，泥浆采纳建泥浆池和自行造浆相结合。 泥浆的循环和净化处理：可设置制浆池，贮浆池,沉淀池，用泥浆槽相接，制浆池的尺寸为 3×8m，深 1m 左右,并设二个制浆池，一个池泡粘土，另一个池搅拌制浆,轮换使用.泥浆用 ZX-200 泥浆净利化装置净化，将钻渣单独分离出来,处理后的洁净泥浆再分流至各泥浆池或泥浆槽. 三、钻机就位及钻孔成孔 依据地质钻探资料，陆上钻孔灌注桩穿过地层以淤泥质粉质粘土、亚粘土、粉砂为主,故钻孔灌注桩采纳回旋钻机进行施工。钻机就位前，先检查各项预备工作是否做好,包括机具设备的性能是否完好， 此外，将地质资料绘制成钻孔地质剖面图，挂在钻机台上，以便在钻孔中对不同的土层用适当的钻头,调整钻孔时的速度和合适的泥浆指标。 钻机就位时，应认真调平对中，要求钻架上的起吊滑车与转盘中心及桩位中心在同一直线上,转盘用水平尺调平,误差不得超过规定范围。在钻机钻进过程中要常常检查转盘的位置，如有倾斜或位移，应及时纠正。 初钻时，先启动泥浆和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔护筒中后，方可进行钻进。 开始钻进时,进尺速度应控制在慢挡，在护筒刃脚处应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥浆护壁,钻至护筒刃脚下以后按孔中土质情况以相应的速度钻进，在粘土层中适当加快钻进速度 ,粉砂层中放慢进度，并在钻进过程中用钻头反复扫孔. 在钻进过程中，要严格控制水头高度保持孔内水头稳定,以保护孔壁稳固，减少泥浆消耗并能提高钻进速度.依据以往的施工阅历,反循环钻孔泥浆比重控制在 1.15 左右，反循环钻孔泥浆液比重控制在 1。1，可以使钻孔达到满意的效果，每加二根钻杆，测一次泥浆相对密度、粘度、含砂率。 正常钻进采纳减压钻进，调正主卷扬刹车限位装置,使孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力）50%，以确保桩身垂直。