混凝土水分蒸发速率估算方法、孔隙负压测试方法.pdfVIP

附录 A 混凝土水分蒸发速率估算方法 A.0.1 混凝土水分蒸发速率按照（A.1 ）式进行估算： 2.5 2.5 −6 ……………………………（A.1 ） 5[(18) −(18) ](4)×10 式中： E——水分蒸发速率，单位为千克每平方米·小时（ 2 ）； kg/(m ·h) r——混凝土水分蒸发面以上1.5 m高度处的大气相对湿度，%； Ta——混凝土水分蒸发面以上1.5 m高度处的大气温度，单位为摄氏度（℃）； Tb——混凝土表面温度，单位为摄氏度（℃）； V——混凝土水分蒸发面以上0.5 m高度处的水平风速，单位为千米每小时（km/h ）。 附录 B 孔隙负压测试方法 A.1 范围 本方法适用于净浆、砂浆、混凝土孔隙负压的测试。 A.2 测试装置 本方法采用的孔隙负压测试系统如图B.1所示，包括一个多孔陶瓷探头、通过塑料连接 管联接的一个压力传感器以及相应的数据采集系统。测试系统中的多孔陶瓷探头可透水但不 能透气。当水泥基材料中水分被消耗形成毛细孔，并产生负压，透过多孔陶瓷探头将塑料连 接管内水分吸出，进而产生一个静水压降，压力传感器所检测到的压力则为水泥基材料孔隙 负压。 孔隙负压测试系统应符合以下规定： 1 多孔陶瓷探头平均孔径：1.5 μm~2.5μm； 2 压力传感器：量程不低于80.0 kPa，精度不低于±0.1 kPa ； 3 密封性能：塑料连接管与陶瓷探头之间、压力传感器与塑料连接管之间应紧密粘结， 不应漏气； 4 数据采集和传输：通过数字化的采集设备、有线或无线传输方式进行数据采集和传输， 也可采取机械式负压式传感器，通过现场人工读数的方法读取数据。 说明： 1——多孔陶瓷探头； 2——塑料连接管； 3——排气端； 4——压力传感器； 5——被测试水泥基材料。 图 B.1 孔隙负压测试系统示意图 A.3 测试方法 孔隙负压测试方法应符合以下规定： 1 使用前，应预先排气，并保证多孔陶瓷探头及塑料连接管内被水完全充满。将多孔陶 瓷探头没入无气水中 （沸腾后冷却的自来水），使用注射管从排气端插入抽气，此时可见水 会透过多孔陶瓷探头进入塑料连接管，原来多孔陶瓷探头内的气体也会溢出，并被注射管吸 走，此时压力传感器会显示压力值，可达60.0 kPa或更高；使用注射管多次抽气，直至多孔 陶瓷探头没有气泡溢出，说明系统内的空气已经除净，然后将排气口密封，多孔陶瓷探头继 续没入水中待用。 2 将多孔陶瓷探头插入水泥基材料至设定深度，确保多孔陶瓷探头与水泥基材料接触紧 密，并固定好塑料连接管，防止多孔陶瓷探头移位。 3 数据采集时间间隔不宜超过10 min。