某会议中心钢结构施工方案.docxVIP

XX 会议中心 钢结构施 工 方 案 XX 工程公司年月日 第1章 B 栋施工方案 B 栋施工进度实施规划 施工工艺流程及说明 编制说明 施工总体概述 XXB、C、D 栋主楼工程分为 B、C、D 三个单体区域，钢结构分布在各区域自成体系，依据本工程钢结构分布情况，我方将对分布各区的钢结构工程同时进行施工。 依据本工程结构特点，钢结构安装工作协作土建施工进度进行安装。以钢结构安 装为主导线路,从地下室钢结构预埋件安装开头， B 栋主楼钢结构的安装从下到上连续进行，直至安装屋顶部分钢结构，完成所有构件的安装。 钢结构安装主要采纳塔吊进行高空散件安装。 钢柱每 2 至 3 层一节，由布置在 B、C 栋外侧的两台 K50/50 塔吊进行安装；周边钢框架依据塔吊的吊装能力分段安装。 楼层钢梁、支撑：采纳一机多吊的方式散件安装。 本工程钢柱规格较大，依据现场吊装设备位置及起重性能，在构件制作时将钢柱进行分段，共分为三段,详细见各区施工示意图。 XXB、C 栋的大部分钢构件采纳布置在位于 B 栋和 C 栋之间的两台塔吊(K50/50 型）进行吊装，距离两台 K50/50 型塔吊较远无法覆盖的部位钢构件则利用布置在 B 区的一台 H3/36B 塔吊进行吊装。主体钢结构均在塔吊起重范围之内,能够直接用塔吊吊装。 依据塔吊布设的位置：K50/50 型塔吊位于 XXB、C 栋的中间，其吊装范围能够覆盖 XXB、C 栋的大部分区域，因此将 XXB、C 栋钢结构按从中心逐步向外围扩展的挨次,各区同时进行安装,每个区域先安装钢柱,后安装柱间桁架及连接梁，从下而上完成 XXB、C 栋钢结构的安装。 （1）在 B、C 栋主楼之间 Q 轴线上布置两台 K50/50 平臂式塔吊。整个 B 栋区域的钢结构主体吊装主要采纳这两台 K50/50 平臂式塔吊吊装. （2)基础底板浇筑期间，在施工以下底板时埋入钢柱脚锚栓和塔吊基础锚栓，在施工完底板、达到肯定强度后安装两台 K50/50 平臂固定式塔吊、吊装首节钢柱。 （3）钢柱、钢梁采纳散件安装的方式。 (4）钢结构安装跟随土建施工同时进行；首节钢柱安装采纳临时支撑固定,与混凝土结构穿插施工; B 栋钢结构 1.2.4.2 1.2.4.2 吊装设备的选择 本工程占地面积大,并且构件高度不同,分布不均匀;建筑材料运送量大，工期紧；综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素,我我方拟采纳两台布设在施工现场 B、C 栋之间的 K50/50 塔吊进行 B 栋及 C 栋主体钢结构吊装.选用 2 台 10 米平板车作为构件转运设备。K50/50 塔吊塔身高 56.09 米，平衡臂距回转中心 25.4 米， 起重臂长 70 米，22。4 米幅度内最大起重量 20t；幅度在 40m 时，最大起重量为 10。1t；最小幅度 3。9m 范围内起重量为 5t。 为了满足施工需求，使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面 ,不产生或少产生盲点，对需进行钢结构吊装的区域,在运力上适当加大投入。由于建筑物平面尺寸大,钢构件堆放场地较狭小,现场钢构件及材料可利用两-—三台塔吊协作接力或转运。 为了在垂直方向避开了穿越主梁和基础承台，同时避开施工范围内的构筑物， 不影响施工工期。将塔吊设于地下室外围及两区接壤处（Q 轴线上，详见平面布置图），塔吊基础需采纳天然基础,考虑场地实际地质情况及工期要求，塔吊基础采纳预应力 桩基础. 1.2.4.3 塔吊性能及参数 产品型号： 工作幅度： 额定最大起重量： K50/50 70m 20t 额定最大幅度起重量： 5t K50/50 自升式塔式起重机是消化汲取引进国外技术、结合国内阅历、设计制造 的上回转自升式塔式起重机。设计新颖、结构合理。主要受力部分均采纳Q345B，塔身节采纳自定心、无焊接接头由八片组成的片式结构,受力合理，工艺性好，运输便利，安装速度快。采纳上下十字梁支撑，夹钳固定中心顶升的新机构，安全可靠。 升机构具有起重量大、起升平稳、提速快和调速范围宽,安装就位便利、工作效率高等优点。 产品说明： 转机构采纳 OMD 无极调速系统、保证起动、制动平稳就位准确。变幅机构由多速电机直接驱动减速器经过电气控制实现三种稳定速度，故障率低维修便利。 走机构由 4 个主动台车组成。4 个带双作用盘式制动器的双速电机驱动减速器经过电器控制保证起动制动平稳 各种安全装置齐全，力矩限制器，最大工作载荷及速度限制器、起升高度限制器、回转限制器、变幅限位器、行走限位器等。并可按用户要求配备液晶力矩显示器。 该塔机起升、回转、变幅、也可选用沟通变频调速技术供用户选择 K50/50 平臂式塔吊性能参数表 1.2.4.4 1.2.4.4 施工分区 依据各个部分钢结构之间的关系，将全部钢结构进行施工分区 ,现场安装按施工分区进行，从