起重机施工方案及安全防护措施全解.docxVIP

大铲湾现代港口进展有限公司大铲湾码头一期工程 起重机 施工方案及安全防护措施 安装单位：湖北鄂南起重运输机械有限公司编制日期：2009 年 2 月 23 日 目 录 一、 工程概况二、 工程内容三、 劳动力组织 四、 施工设备及检测器具五、 工艺流程 六、 工艺步序七、 吊装方案八、 质量要求 九、 技术交底及安全措施十、 试运行 十一、 交工验收 一、工程概况 我公司与深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车,定于 2009 年 4 月 4 日起。对起重机械设备进行安装与调试，安装地点为 深圳市深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车。 附:待安装起重机械设备一览表 序号 起重机械名称 型号规格 起升高度 数量 1 电动单梁重机 MH10+10T 8m 4 台 二、工程内容 1。起重机轨道安装 2。桥架装置安装 3。电器装置安装 4。辅助设备安装 5.起重机调试 6。安装验收 三、劳动力组织(人员分工） 序号 工种 姓名 操作证号 主要职责 1 起重机安装 钱核文 TS6FHUB11330 现场负责兼安全员 2 起重机安装 张国平 TS6FHUB11333 安装工 3 起重机安装 秦传兵 TS6FHUB11328 安装工 4 起重机安装 徐久德 TS6FHUB11334 安装工 5 起重机安装 杨定波 TS6FHUB11329 安装工 6 起重机安装 吴炎志 TS6FHUB11332 安装工 四、施工机器设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 50t 汽车吊 1 台 1 DS3 水准仪 1 台 2 2t 手拉葫芦 1 台 2 500V 兆欧表 1 台 3 5t 手拉葫芦 1 台 3 万用电表 2 块 O。5t 手拉葫芦 1 台 4 50m 钢卷尺 1 把 20t 千斤顶 1 只 5 1m 钢直尺 1 把 沟通电焊机 1 台 6 100mm 塞尺 1 把 气割设备 1 套 7 框式水平仪 1 台 砂轮切割机 1 台 8 0-200 游标卡尺 1 把 角向磨光机 1 台 9 0—200N 弹簧秤 1 把 安全带 4 副 10 手虎钳 1 把五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一块重机电气及附件安装 起重机试运转一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组 ,依据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录. 1。依据随机文件名目查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》 （包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。 依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物. 检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤. 4。验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 （二）建筑构件部分的检查 依据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。 承轨梁顶面标高。 承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 轨道两侧承轨梁中心线偏差。 承轨梁全长范围内偏差. 承轨梁垂直角度偏差. (三)监查安装轨道 放线:依据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准，依据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2。调整标高：依据所测标高，添加所需的垫板。 轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置， 把轨道底面用 20mm 左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于 2mm 左右，两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均 应小于 1mm，依据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定， 最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固. 5。轨距测量：使用弹簧秤对钢著尺施以 150N 拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值 L3S 应符合：S≤10m，△S=±3mm；s〉10m,△ S=［3+0。25（S-10）]mm,且最大值不超过±15mm。 在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对待理论高度的极限偏 差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏 差不得超过承轨梁腹板厚度的一半. 7。轨道要可靠接地，其接地电阻小于 4 欧姆。 （四）滑触线安装 依据安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3。滑触