起重机械安装改造重大维修施工自检记录.docxVIP

质量体系文件编号:(施工单位的体系编号) 质量体系文件编号:(施工单位的体系编号) 记录编号: 起重机械安装改造重大维修 施工自检记录 合同编号: 使用单位： 设备名称： 型号规格： 产品编号： 施工单位： 设备选型-—No。1 起重机用途(可多选）:□吊运液态熔融金属 起重机用途(可多选）: □吊运液态熔融金属 □吊运熔融非金属物料 □吊运酷热固态金属 □吊运易燃易爆等危急品 □其他 起重机使用环境条件： 1．供电电源: （填写电压和系统接地形式） 环境温度是否超过 40℃：□是 □：否 使用现场：□易燃、易爆气体 □腐蚀性气体 □有毒有害气体（可多选） □其他 使用单位负责人： 使用单位公章 日期： 潮湿环境：□是 粉尘环境：□是 □：否 □：否 （露天工作的起重机作为潮湿环境） 起重机工作级别: （填写 A1-A8) 起重机基础及大车轨道验收合格证实— — No。2 使用单位基础形式设备名称产品编号 施工单位基础位置型号规格设备代码 经使用单位验收起重机的基础和轨道，达到了所要安装起重机的规定，符合设计图纸及相关施工验收规范标准要求，能够进行下一步起重机的安装工作,特此证实。 基础和轨道验收结论 备注： 使用单位负责人： 使用单位：（盖章） 施工单位对基础和轨道检查结论 施工单位负责人： 施工单位：（盖章） 开箱检查记录表-— No.3 （包括部件施工前检查记录清单） 检查记录 序号 开箱前产品包装有无破损、开启 检查内容 检查结果 供货清单是否符合合同商定, 实物是否与供货清单相符 产品设计文件（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气原理图）是否齐全 产品质量合格证实, 安装使用维护说明书是否齐全 3 型式试验合格证实（按覆盖原则)是否覆盖制造监检证书是否与设备对应 实物是否有损坏 主要零部件（电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳、滑轮、卷筒、减速器、 5 高强度螺栓副等）合格证、铭牌与实物是否相符，是否有损坏、缺损等现象； 安全保护装置（制动器、起重量限制器、高度限位器)和电动葫芦的合格证、铭牌、 型式试验证实.以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合a。额定起重量不得大于 10t；b.电动葫芦的工作级别不小于M6 级。 施工单位检验人员 日期 安全距离和红色障碍灯检查记录表-—No.4 项目编号内容与要求检验结果1起重机各运动部分的下界限与下方距离是否符合相关标准的要求。安全距 项目 编号 内容与要求 检验结果 1 起重机各运动部分的下界限与下方距离是否符合相关标准的要求。 安全距 离 2 3 红色障 碍灯 4 起重机各运动部分的上界限与上方距离是否符合相关标准的要求。 起重机上任何部件与高压输电线的最小距离是否符合相关标准的要求。 在露天高于 30m 的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作应正常有效。 施工单位检验人员 日期 序号 检查项目 偏差值（ mm) 检查结果 S≤ 10m △ S= ±2 1 起重机 跨度 S S10m △ S= ±［ 2+0.1 · (S-10 ） ] 且△ S m a x ≤ ± 10 2主梁上拱度FF= 2 主梁上拱度 F F= （ 0.9/1000-1.4/1000 ） S 最大上拱度应位于跨度中部 S/10 范围内. 3 主梁旁弯度 f f≤ S/2000 4 主梁、主副吊臂、主支撑腿、 吊具横梁等的几何尺寸 主要几何尺寸是否符合设计和安装要求 施工单位检验人员 日期 序号检查项目偏差值(mm 序号 检查项目 偏差值(mm ） 检查结果 S≤ 10m △ S= ±2 1 起重机 跨度 S S10m △ S= ±[2+0。 1 ·（ S-10 ）］且 △ S m a x ≤ ± 10 2 主梁上拱度 F F= （ 1/1000 — 1.4/1000)S 最大上拱度应位于跨度中部 S/10 范围内. 3 主梁旁弯度 f f≤ S/2000 4 主梁、主副吊臂、主支撑腿、 吊具横梁等的几何尺寸 主要几何尺寸是否符合设计和安装要求 施工单位检验人员 日期 序号1主要零部件名称主要受力部 序号 1 主要零部件 名称 主要受力部件（ 主梁、主副吊臂、主支撑 腿、标准节) 内容与要求 检验结果 部件连接是否符合要求，不应有明显的焊接缺陷，重要部位 的连接应坚固可靠。 施工后部件主要几何尺寸是否符合设计要求。 2 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等部件 完好,安装准确，连接规范 3 4 配重、压重 安全警示标志 依据图纸设计要求安装固定,保证正常工作时不位移，不脱落 明显部位有永久性的额定起重量标记，且在相应的部位有安全警示文字、安全标志 施工单位检验人员 日期 项目 项目 电器设备与控制系统 内容及要求 检验结果 电 气与 电气设备及其控制系统的安装是