动力触探检测报告.docxVIP

、工程概况二、试验依据 1、本工程设计图纸及其相关技术资料；2、《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001） （2009年版）； 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）；4、《建筑地基检测技术规范》（JJGJ 340-2015）； 5、《工程地质手册》（第5版）等。 三、检测工作方法及工艺本次检测采用超重型圆锥动力触探试验。 超重型动力触探试验利用XY-30型工程钻机进行超重型动力触探试验检测，配备动力 触探试验设备（120kg重锤、动力触探头）和钢卷尺。 1）圆锥动力触探试验采用自由落锤；该试验锤重120 kg,落距76 cm。 2）触探杆高度不宜超过2. 0m,并应防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动。 3）保持探杆垂直，连续锤击贯入，锤击速率为每分钟15?30击。 4）每贯入1m,宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m,每贯入20cm宜转动探杆 一次。 5）对超重型动力触探当连续三次N，2o5O时;可停止试验。 6）及时记录试验段深度和每贯入10cm的锤击数。 7）动力触探的记录在现场进行初步整理，并对记录的击数和贯入深度进行校核。分 析贯入击数时，剔除异常值。 8）超重型动力触探的实测击数N，⑵按照《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015,进 行杆长修正和统计,并绘制击数Nr与深度关系曲线。 N120= a 2 NZ]20 式中：N120——经修正后超重型圆锥动力触探锤击数；Nz]20——实测超重型圆锥动力触探锤击数； a 2——修正系数，按《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015附录C表C. 0.2确定； 四、检测结果及结论 本次检测共随机抽检了 17个试验点进行超重型动力触探试验，其中8个试验点位于强 夯点位，9个试验点位于夯点之间的土体上。本次检测各试验点的超重型动力触探试验数据及深度与锤击数关系曲线见后附图表2-1?2-17。强夯处理后地基超重型动力触探试验 统计结果汇总见下表： 超重型动力触探试验统计结果汇总表 检测 点号 检测位置 实测击数 （击） 修正击数 （击） 最大值 最小值 平均值 标准值 最大值 最小值 平均值 标准值 DT1 夯点 53 10 33.5 29.2 40.5 10.0 28.3 25.5 DT2 夯间土 52 4 24.8 21. 1 35.9 4.0 18.8 16.4 DT3 夯点 53 5 32.0 27. 1 40.5 5.0 26.4 22.8 DT4 夯间土 54 4 20.5 17.2 37.3 4.0 15.2 13. 1 DT5 夯间土 57 4 24.2 20.2 39.3 4.0 18.0 15.4 DT6 夯间土 55 3 21.9 17.8 40. 1 3.0 17.0 14.2 DT7 夯点 57 5 31.0 25.8 43.6 5.0 25.9 22.2 DT8 夯点 57 7 31.7 26.0 43.6 7.0 26.6 22.6 DT9 夯间土 55 4 24.0 20. 1 38.0 4.0 18. 1 15.5 DT10 夯间土 39 3 14.2 12.0 25.8 3.0 10.5 9. 1 DT11 夯点 54 9 32.4 28.3 41.3 9.0 27.3 24.5 DT12 夯点 54 4 30.0 23.9 41.3 4.0 25.0 20.4 DT13 夯间土 39 2 14.0 11.4 25.8 2.0 10.2 8.6 DT14 夯点 55 6 25.2 20.0 42. 1 6.0 20.5 16.7 DT15 夯间土 45 4 18.8 15. 7 29.7 3.5 13. 7 11.6 DT16 夯点 56 6 28. 1 23. 1 42.8 6.0 23.2 19.7 DT17 夯间土 44 4 23.2 20.0 29.7 4.0 16.8 14.8 根据超重型动力触探试验数据及统计结果说明，拟建场地经强夯处理后地基土承载力 特征值到达XXXXkPa,满足设计要求。 超重型动力触探试验数据一览表 DT17试验孔（夯间土） 附表2-17 试验深度 （m） 探杆长度 （m） 杆长修正系数 Q 动探 实测击数 （击/10cm） 动探 修正后击数 （击/10cm） 备注 0. 00 — 0. 10 2.0 1.000 5 5.0 0. 10 — 0. 20 2.0 1.000 6 6.0 0. 20 — 0. 30 2.0 1.000 4 4.0 0. 30 — 0. 40 2.0 1.000 4 4.0 0. 40 — 0. 50 2.0 1.000 4 4.0 0. 50 — 0. 60 2.0 1.000 5 5.0 0. 60 — 0. 70 2.0 1.000 6