水泥搅拌桩施工作业指导书.docxVIP

名目 适用范围 1 编制依据 1 作业预备 1 技术要求 1 主要施工工艺、方式和技术措施 2 施工工艺流程 2 主要施工方式 2 施工要点 4 劳动力组织 5 设备机具配置 5 加固效果检验 6 检查内容及相关标准 6 检查方式 6 取芯位置的选取 6 加固体强度检验 6 质量控制 7 易出现的质量问题 7 保证措施 7 安全措施 8 主要安全风险分析 8 保证措施 8 环保措施 8 城市设施保护 8 水污染 9 固体废弃物管理措施 9 PAGE PAGE 1 适用范围 本车站远景线下穿基坑范围局部需对基坑底进行加固处理，基底加固方式采纳水泥土搅拌桩形式.经过地层加固以确保基坑稳定、承载力满足要求、控制基坑变形和渗漏水,保证基坑工程安全顺利施工. 本作业指导书适用于XXX 水泥搅拌桩地层加固施工。 编制依据 车站施工设计图纸、地质详勘报告、地质补勘报告以及施工调查报告等施工资料。 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2012）。 (3)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—1999）。 （4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)。 （5）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50208-2002）等国家现行有关施工及验收规范，质量检测技术标准. 作业预备 (1)项目部工程部负责技术方案制定,技术交底，施工经过监督检查和指导,工程试验，施工测量、检测及监测等工作。 (2）项目部安质部负责施工经过安全与质量检查及监督等管理工作。 (3）项目部物设部负责物资、设备供应和进场检查、验收；负责机械设备的检查、维修和保养 等管理工作。 （4）项目部水泥搅拌桩施工作业队负责实施。 技术要求 加固范围内采纳 800mm＠600mm 三轴搅拌桩加固。 （1)水泥土搅拌桩采纳标准连续方式施工，水泥土搅拌桩搭接200mm. （2)采纳三轴搅拌机施工，均用P42。5 普硅硅酸盐水泥，水灰比 0。8，水泥掺量 20％，并加入适量膨润土,掺量为水泥用量的 5—8％为宜,要求 28 天无侧限抗压强度不小于 1.0MPa.坑内加固体单桩水泥掺量一般为 15%，空搅部分采纳 7％低掺量补强加固,并保证加固体力学强度不小于加固前土体强度。施工前应进行工艺性试桩，对相对软弱土层应增加搅拌次数或增加水泥用量。 (3）水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必需控制好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度一般为 0.5m/min，重复搅拌提升速度一般为 0.8-1。0m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避开出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时，不得冲水下沉。 工法简述工法特点 工法 简述 工法特点 适用范围 ① 固化桩与原地基构成复合地基，改善承 经过深层搅拌机搅 载力和变形模量。 适用于粘性土、 拌均匀, 使水泥类 ② 能自立支护挡土， 砂性土、粉土经 悬浊液在原地层中 水泥搅拌桩 ③ 桩体连接成壁后有隔水帷幕作用。 粉质粘土、淤泥 与土体反复均匀混 ④ 施工中无振动，无噪声、无污染，对周 质土及砂砾石等 合，水泥固结后，形 边建构筑物和地下管线影响小。 地层中施工. 成水泥土加固体。 ⑤ 施工机具简单,操作便利，造价低. 主要施工工艺、方式和技术措施 5.1 施工工艺流程 回填平整场地至设计标高→测量定位→桩机就位对中→搅拌下沉至设计桩底后略为提升→制备水泥浆→启动灰浆泵→边喷边搅匀速提升至设计标高→重复搅拌下沉→喷浆提升→移至下一桩位 工艺流程见图 5—1。 图 5-1 搅拌桩施工工艺流程图 5。2 主要施工方式(1）施工参数选择 为了保证施工质量,施工中必需加强主要技术参数的控制，并要求在施工现场做到挂牌施工，三轴搅拌桩主要技术参数参考值见表 5-1。 序号技术参数项目参数指标 序号 技术参数项目 参数指标 1 水泥掺入比 空搅 7%，实桩％20 2 供浆流量 140~160L/min 3 浆液配比 水：水泥=0。8 4 泵送压力 1.5~2。5Mpa 5 下沉速度 50cm/min 6 提升速度 80～100cm/min 7 28 天无侧限抗压强度 ≥1。0Mpa 序号 技术参数项目 参数指标 8 水泥浆的比重 1。29～1。37 9 搅拌速度 两边搅拌头:26.0，中间搅拌头：14.5，单 位：rpm/min 10 每方被搅土体水泥用量 空搅 126kg，实桩 360Kg （2）桩位放样 依据提供的坐标基准点，依据设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。 导槽施工 导槽深度 1m，采纳挖掘机开挖。 三轴深层搅拌桩钻进施工 ① 桩位放样：由技术人员现场放