屋面Puk聚氨酯防水层施工方法.docxVIP

屋面 911 聚氨酯（非焦油）防水层施工方式 911 聚氨酯防水涂料是一种由二组份型(即白、黑二种），按白：黑=1:2 的比例配制,混合后涂在需防水基层上，经过反应固化而形成连续无缝的橡胶状弹性防水膜。 911 聚氨酯防水涂料具有如下优点: （1）911 聚氨脂防水涂料具有良好的抗湿性，在基层含水率〈20%的情况下仍可照常施工，涂膜硫化后不会产生气泡。（2）911 聚氨脂防水涂料无毒、无公害、施工安全.（3)911 聚氨脂防水涂料液态施工，冷作业,操作便利,防水效果佳。（4）911 聚氨脂防水涂料机械性能好，耐候性稳定。(5）该防水涂料可在雨季对渗漏处进行修补,是目前国内唯一能在雨季抢修的聚氨脂防水涂料. 1、主要技术指标 检 验 项 目  一等品 标准值  合格品  〉实测值 无处理≥2.45≤ 无处理 ≥2.45 ≤1。65 3.12 加热处理 无处理值的 80%~150% ≥无处理值的 80％ 4.26（137%） 紫外线处理 无处理值的 80％~150％ ≥无处理值的 80％ 4.02(129％） 碱处理 无处理值的 60％~150% ≥无处理值的 60％ 2。19（ 70% ） 酸处理 无处理值的 80％~150% ≥无处理值的 80% 3。00( 96% ） 无处理 ≥450 ≥350 500 加热处理 ≥300 ≥200 300 紫外线处理 ≥300 ≥200 320 碱处理 ≥300 ≥200 400 酸处理 ≥300 ≥200 480 伸长 〈1 ——-- 缩短 4 6 3.8 无处理 -35℃，2h 无裂纹 —30℃，2h 无裂纹 -35℃经过试验 加热处理 —30℃，2h 无裂纹 -25℃，2h 无裂纹 —30℃经过试验 紫外线处理 —30℃,2h 无裂纹 —25℃，2h 无裂纹 —30℃经过试验 碱处理 -30℃，2h 无裂纹 —25℃，2h 无裂纹 —30℃经过试验 酸处理 -30℃，2h 无裂纹 —25℃，2h 无裂纹 -30℃经过试验 断裂延伸率％ 加热伸缩率％ 低温处理 拉伸时的老化 加热老化紫外线老化 无裂纹及变形 符合 无裂纹及变形 符合 不透水性 无渗漏 符合 固体含量% ≥94 94。2 适应时间min ≥20 30 涂膜表干时间h ≤4 3 涂膜实干时间h ≤12 8 2、主要施工机具 （1）电动搅拌器：用于搅拌 A、B 料.（2）拌料桶：选择塑料或铁制的圆底容器为宜，用于盛载白、黑混合料。（3）小型油漆桶:用于装混合料。（4）橡皮小刮板、塑料刮板：用于涂刮混合料。（5）铁皮 小刮板:用于复杂部位涂刮混合料。(6)油漆刷、圆滚刷：用于涂刷底层涂料。(7）小抹子：用于修补基层。 （8）油工铲刀、扫帚、墩布、高压吹风机：用于清理基层。 3、施工预备 （1）材料的保管与使用：a、按工程量的需要进料，并应妥善贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于 70 度，并应有防火措施.b、材料贮存期不超过半年，要依据每日需用量开罐使用，最好当天开罐当天用完，每次开罐倒料后应及时加盖封密。c、材料应有特意贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭， 并应远离火源。d、夏季施工所用的固化剂应分开贮存,且不得相互混用.e、产品如出现沉淀,应摇匀使用， 不影响性能。（2）基层处理：a、涂膜防水的基层应坚实,具有肯定强度，清洁洁净，表面无浮土、砂粒等 杂物。b、基层表面应平整、光滑、无松动,对待残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及 起砂现象.c、基层为 1：2。5 水泥砂浆，阴阳角处基层应抹成小圆弧形.d、基层应干燥，含水率以小于9% 为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1。5～2。0mm 的 1m2橡胶板覆盖其表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝聚水痕,则基层的含水率达到要求。 4、施工方式 （1)911 聚氨脂原材料应有出厂合格证及送检并取得检验报告，合格后才允许使用.（2)由本公司专业队伍施工，分公司质安组和项目经理部对施工人员上岗前，应做好安全技术交底.（3）本分项工程施工 作为格外工序，项目部布置专职施工员管理，并布置质安员监督；分公司质安组及公司质安部重点监控。 （4)涂膜防水层的施工区段分十四层屋面和八层屋面、三层屋面。（5）涂膜防水层施工，a、配料:作好施 工预备工作后开头配料,将白、黑料按 1:2(重量比）的比例,准确称量并置入容器内，开动电动搅拌器（转速为 100～500r/min）搅拌 3~5min，至充分拌合均匀即可使用。要着重:称量准确，白、黑料混合偏差不大于5％;不得任意转变配比、加大白料或黑料用量，固化剂用量的多少并不与硬化的快慢成正比，随便增加固 化剂用量，会使涂膜的硬度、耐热强度等性能降低。若白、黑料混合搅拌后粘度大，不