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SPCCpkPpk世上最详细简介会计学第1页/共45页目录spc概述spc包括的内容质量管理7个工具图控制图Cpk第2页/共45页一、spc概述什么是SPCSPC是英文Statistical Process Control的字首简称,即统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调全过程的预防。 SPC给企业各类人员都带来好处。对于生产第一线的操作者,可用SPC方法改进他们的工作,对于管理干部,可用SPC方法消除在生产部门与质量管理部门间的传统的矛盾,对于领导干部,可用SPC方法控制产品质量,减少返工与浪费,提高生产率,最终可增加上缴利税。 SPC的特点是:(1)SPC是全系统的,全过程的,要求全员参加,人人有责。这点与全面质量管理的精神完全一致。(2) SPC强调用科学方法(主要是统计技术,尤其是控制图理论)来保证全过程的预防。(3)SPC不仅用于生产过程,而且可用于服务过程和一切管理过程。 第3页/共45页2. SPC发展简史 过程控制的概念与实施过程监控的方法早在20世纪20年代就由美国的休哈特(W. A.Shewhart)提出。今天的SPC与当年的休哈特方法并无根本的区别。 美国从20世纪80年代起开始推行SPC。美国汽车工业已大规模推行了SPC,如福特汽车公司,通用汽车公司,克莱斯勒汽车公司等,上述美国三大汽车公司在ISO9000的基础上还联合制定了QS9000标准,在与汽车有关的行业中,颇为流行。美国钢铁工业也大力推行了SPC,如美国LTV钢铁公司,内陆钢铁公司,伯利恒钢铁公司等等。 QS9000质量管理体系要求是由美国三大汽车公司--克莱斯勒、福特和通用汽车公司共同制订,于1994年颁布的一套完整的质量体系标准。 第4页/共45页3. SPC的进行步骤 进行SPC有下列步骤: 步骤1:培训SPC。培训内容主要有下列各项:SPC的重要性,正态分布等统计基本知识,质量管理七种工具,其中特别是要对控制图深入学习,两种质量诊断理论,如何制订过程控制网图,如何制订过程控制标准等等。 步骤2:确定关键变量(即关键质量因素)。具体又分为以下两点: (1)? 对全厂每道工序都要进行分析(可用因果图),找出对最终产品影响最大的变量,即关键变量(可用排列图)。如美国LTV钢铁公司共确定了大约20000个关键变量。 (2)? 找出关键变量后,列出过程控制网图。所谓过程控制网图即在图中按工艺流程顺序将每道工序的关键变量列出。 步骤3:提出或改进规格标准。具体又分为以下两点: (1)? 对步骤2得到的每一个关键变量进行具体分析。 (2)? 对每个关键变量建立过程控制标准,并填写过程控制标准表。 本步骤最困难,最费时间,例如制定一个部门或车间的所有关键变量的过程控制标准,大约需要两个多人年(即一个人要工作量年多)。 第5页/共45页 步骤4:编制控制标准手册,在各部门落实。将具有立法性质的有关过程控制标准的文件编制成明确易懂、便于操作的手册,使各道工序使用。如美国LTV公司共编了600本上述手册。 步骤 5:对过程进行统计监控。主要应用控制图对过程进行监控。若发现问题,则需对上述控制标准手册进行修订,及反馈到步骤4。 步骤6:对过程进行诊断并采取措施解决问题。可注意以下几点: (1)? 可以运用传统的质量管理方法,如七种工具,进行分析。 (2)? 可以应用诊断理论,如两种质量诊断理论,进行分析和诊断。 (3)? 在诊断后的纠正过程中有可能引出新的关键质量因素,即反馈到步骤2,3,4 。 推行SPC的效果是显著的。如美国率LTV公司1985年实施了SPC后,劳动生产率提高了20%以上。第6页/共45页二、spc包括的内容正态分布等统计基本知识质量管理七种工具,其中特别是要对控制图深入学习两种质量诊断理论如何制订过程控制网图如何制订过程控制标准等等第7页/共45页质量管理七种工具常用的七种工具 新七种工具 关联图用于将关系纷繁复杂的因素按原因-结果或目的-手段等目的有逻辑地连接起来的一种图形方法。 直方图是用来分析数据信息的常用工具,它能够直观地显示出数据的分布情况。 流程图是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示工具。它既可以用来描述现有过程,亦可用来设计一个新过程。 亲和图用于归纳、整理由“头脑风暴”法产生的观点、想法等语言资料,按它们之间的亲近关系加以归类、汇总的一种图示方法。 常用的七种工具 新七种工具 排列图又叫帕累托图,它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。 树图也叫系统图,它可以系统地将某一主题分解成许多组成要素,以显示主题与要素、要素与要素之间的逻辑关系和顺序关系。 散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度,或确认其

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