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第五章 加工中心编程 加工中心概述 一、 加工中心特点1.全封闭防护2.工序集中，加工连续进行3.使用多把刀具，自动进行刀具交换4.使用多个工作台，自动进行工作台交换5.功能强大，趋向复合加工6.高自动化、高精度、高效率7.高投入8.在适当的条件下才能发挥最佳效益第五章 加工中心编程二、 加工中心分类 立式加工中心卧式加工中心 龙门式加工中心 按结构分第五章 加工中心编程 立式加工中心第五章 加工中心编程 卧式加工中心第五章 加工中心编程 龙门加工中心第五章 加工中心编程三、 加工中心主要加工对象 适用于：精密、复杂零件加工；周期性重复投产零件加工；多工位、多工序集中的零件加工；具有适当批量的零件加工等主要加工对象： 1.箱体类零件2.复杂曲面3.异形件4.盘、套、板类零件第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件第五章 加工中心编程 加工中心加工的零件第五章 加工中心编程四、 加工中心主要技术参数 1.工作台尺寸、工作台承重、交换时间2.坐标行程、摆角范围3.主轴转速范围、功率，主轴孔锥度4.刀库容量、换刀时间、最大刀具尺寸及最大刀具重量5.交换工作台尺寸、数量、交换时间6.定位精度、重复定位精度7.快速进给速度、切削进给速度8.外形尺寸9.净重第五章 加工中心编程5.1.2 自动换刀装置（ATC） 作用——交换主轴与刀库中的刀（工）具《数控机床与操作》视频资料/MOV36 ATC.wmvMOV36 ATC第五章 加工中心编程 一、对自动换刀装置的要求1.刀库容量适当2.换刀时间短3.换刀空间小4.动作可靠、使用稳定5.刀具重复定位精度高6.刀具识别准确第五章 加工中心编程 二、刀库 在加工中心上使用的刀库主要有两种，一种是盘式刀库，一种是链式刀库。 1.盘式刀库 刀库容量相对较小，一般在1～24把刀具，主要适用于小型加工中心； 2.链式刀库 刀库容量大，一般在1～100把刀具，主要适用于大中型加工中心。第五章 加工中心编程 三、换刀方式 1.机械手换刀2.主轴换刀第五章 加工中心编程 机械手换刀第五章 加工中心编程 《数控机床与操作》视频资料/MOV37 主轴换刀.wmvMOV37 《数控机床与操作》视频资料/MOV37 主轴换刀.wmv主轴换刀第五章 加工中心编程 四、刀具识别方法1.刀座编码2.刀柄编码第五章 加工中心编程 刀座编码第五章 加工中心编程 刀座编码第五章 加工中心编程 识别码块识别传感器刀柄编码第五章 加工中心编程五、加工中心的换刀程序 主轴准停也叫主轴定向。在加工中心等数控机床上，由于有机械手自动换刀，要求刀柄上的键槽对准主轴的端面键上，因此主轴每次必须停在一个固定准确的位置上，以利于机械手换刀。主轴准停装置有机械式和电气式两种。 图为采用电气准停装置的工作原理图。 l-多楔带轮 2-磁传感器 3-永久磁铁第五章 加工中心编程 换刀程序 除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控机床相同。不同的数控系统，其换刀程序是不相同的，通常选刀和换刀分开进行。 多数加工中心都规定了“换刀点”位置，即定距换刀。换刀程序可采用两种方法设计： 方法一：N10 G28 Z0 T02 N20 M06 方法二：N100 G01 Z30 T02 …………… N200 G28 Z0 M06 N210 G01 Z30 T05 …………… 第五章 加工中心编程5.1.3 加工中心的操作规范一、 操作面板及其功能应用 加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成。 第五章 加工中心编程 二、 开机及原点复位 1、开机 2、机床原点复位 3、注意事项 第五章 加工中心编程 三、 工件装夹 根据不同的工件选用不同的夹具，选用夹具的原则： 1.定位可靠 2.夹紧力要足够第五章 加工中心编程 四、 刀具装入刀库 一、刀具选用 二、刀具装入刀库的方法与操作 将刀具装入刀库的过程，也是确定刀具号码的过程。 可以先确定刀具号码再将刀具装入刀库，也可以先将刀具装入刀库再确定刀具号码。无论采用哪种方法，都应确定每把刀具在机床中唯一的刀具号码。第五章 加工中心编程 1.直接往刀库中手动装入刀具（1）适用于刀柄编码的机床：将已确定刀具号的刀柄装入刀库中任意位置，由系统自动识别。（2）若在刀座编码的机床上使用，需按照刀具号将刀具装入对应的刀座中；或是先随机将刀具装入刀库后，进行刀具重整（M80、M81），确定刀具号。（3）刀库位置要方便操作。第五章 加工中心编程 《数控机床与操作》视频资料/MOV41 手动装入刀具.wmvMOV41 《数控机床与操作》视频资料/MOV41 手动装入刀具