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学习情境六:用复合循环指令加工零件
学习情 参考
用复合循环指令加工零件
境 学时
1.复合固定循环指令的加工原理;
教学内
2 .复合固定循环指令的编程方法;
容
3. 零件数控加工工艺的制订。
1. 职业能力目标
(1)具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力;
(2)具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能
力;
(3)具有数控编程的基本能力;
(4)查阅资料及相关应用手册的能力;
教学目
(5)善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
标
2.专业知识目标
(1)掌握复合固定循环指令的编程;
(2)能够灵活使用复合固定循环指令进行程序编制。
3.社会能力
(1)团队协作意识及方法;
(2)语言表达能力。
1.教学重点
(1)复合固定循环指令编程;
教学重 (2)复合固定循环指令注意事项。
点 2 .教学难点
难点及 复合固定循环指令编程方法。
解决方 3.解决方法
法 (1)图形示例,零件加工仿真;
(2)查阅专业书籍及相关设计手册;
(3)咨询企业相关人员或教师;
1.教室、多媒体;
教学
2 .校内实训机房、数控加工仿真软件;
条件
3 .生产性实习车间、数控车床。
教学方 多媒体讲授理论知识;仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令
法 加工;数控机床实际操作练习掌握基本能力。
学习情境四:用复合循环指令加工零件的加工 (详案)
教 步骤 教学内容 教学方法 时间
学
过
程
的
实
施
情景描述 1.给出零件图; 教师介绍 0.5课时
(咨询) 2 .给出零件的信息及加工要
求;
3 .分析零件特点,指导学生自
学内容。
制定加工工艺1.工件的装夹与定位; 学生自学 1.5课时
(计划) 2 .加工路线的确定; 教师辅导
3 .切削用量的选择;
4 .刀具的选择;
5 .机床及数控系统的选择。
编制零件加工1. 内外径粗车循环指令G71 ; 学生为主 8课时
程序 2. 精车循环指令G70 ; 教师点评
(决策) 3 .编程分析、编写零件的数控
加工程
序;
4 .查阅资料、进行讨论。
数 控 仿 真 和1.数控仿真系统的应用; 教师指导 6课时
实操加工 2 .数控仿真加工的操作步骤;学生操作
(实施) 3 .零件的加工。
检 测 加 工 零1.零件的尺寸精度检测; 教师点评 0.5 课时
件 2 .零件加工质量评估;
(检查) 3 .总结。
任务扩展 1 .利用复合固定循环指令编教师讲授 3.5课时
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