有机废气的处理工艺PPT课件.pptxVIP

挥发性有机废气的净化 主要内容挥发性有机废气的特点有机废气的综合防治措施治理技术工艺流程发展前景 1、挥发性有机废气的特点工业生产中会产生各种有机物废气，主要包括苯类、各种烃类、醇类、醛类、胺类、酮类和酸类等。挥发性有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌。Page ? 常见挥发性有机物（VOCs）：苯类有机物多损害人的中枢神经，造成神经系统障碍，当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2％)，可以引起致死性的急性中毒；多环芳烃有机物有强烈的致癌性；戊醇引起头痛、呕吐、腹泻等；丙烯醛对粘膜有强烈的刺激；二苯胺、联苯胺等进入人体可以造成缺氧症。2、有机废气的综合防治措施VOCs控制技术可分为两类：防止泄漏为主的预防性措施：-替换原材料-改变运行条件-更换设备等末端治理为主的控制性措施3、VOCS治理技术有机废气的治理方法主要有两类：回收法：回收法是通过物理方法，在一定温度、压力下，用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离挥发性有机化合物(V0Cs)。主要包括吸附法、冷凝法、等离子体分解法、吸收法和生物膜法等。消除法：消除法是通过化学或生物反应，用光、热、催化剂和微生物等将有机物转化为水和二氧化碳。如催化燃烧法。3.1 净化方法的选择原则一、污染物的性质易氧化、燃烧——燃烧法相似相容——吸收法可被吸附——吸附法二、污染物浓度浓度高——直接燃烧浓度低——催化燃烧、热力燃烧、吸附法等三、生产的具体情况及净化要求四、经济性3.2常见的方法及适用范围3.2.1 燃烧法燃烧法：用燃烧方法销毁有害气体、蒸气或烟尘，使其变为无害物质的过程。最终产物主要是二氧化碳和水，不能回收到有用物质，但由于燃烧时放出大量的热，排气温度很高可以回收热量。适用条件：适用于净化那些可燃有害组分浓度高的有害气体，或是用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。一、直接燃烧法 1、定义：直接燃烧法也称直接火焰燃烧法，把废气中可燃的有害组分当做燃料直接烧掉。 2、适用条件：一般适用于净化可燃有害组分浓度较高的废气，或者是用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。 3、主要工艺：该法可采用如窑、炉等设备的直接燃烧，或者火炬燃烧。采用窑、炉等设备的直接燃烧：直接燃烧的设备可以采用一般的燃烧炉、窑，或通过一定装置将废气导入锅炉炉作为燃料气进行燃烧。燃烧温度一般需在1100℃左右，其最终产物为二氧化碳、水、氮气，不适用于处理低浓度废气。火炬燃烧：不仅产生了大量的有害气体、烟尘及热辐射而危害环境，并且造成了有用燃料气的大量损失，尽量减少和预防火炬燃烧。直接燃烧法工艺流程图二、热力燃烧法 1、适用条件：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理。由于该类废气中可燃有机组分的含量很小，因此，废气本身不能燃烧，并且其中的可燃组分燃烧后放出的热量很低，不能维持燃烧。 2、燃料要求：在进行热力燃烧时，一般燃烧其他的燃料，如煤气、天然气、油等，来提高废气的温度，达到热力燃烧所需的温度，把其中气态污染物氧化为二氧化碳、水、氮气。热力燃烧过程辅助燃料燃烧提供热量。废气与高温燃气混合达到反应温度。在反应温度下，保持废气有足够的停留时间，使废气中可燃的有害组分氧化分解达到净化排气目的。过程图解工艺示意图三、催化燃烧法 1、定义：在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水 2、适用条件：用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等行业中有机废气净化。 3、优缺点：催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。有的气体燃烧条件苛刻，需高温、高空和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗中毒能力。具有热回收装置的催化燃烧器催化燃烧常见的流程示意图主要催化剂：较多的是Pd、Pt、Rh、Au等贵金属催化剂和金属氧化物催化剂。3.2.2 吸附法吸附法净化过程是将有机废气由排气风机送人吸附床，有机废气在吸附床被吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程；当吸附床内吸附剂所吸附的有机物达到允许的吸附时．该吸附床已经不能再进行吸附操作而转入脱附再生。吸附法特点可以较彻底地净化废气，即可进行深度净化，尤其是对于低浓度废气的净化，比其它方法表现出更大的优势。在不使用深冷、高压等的手段下，可以有效地回收有价值的有机物组分。由于吸附剂对被吸附组分吸附容量的限制，吸附法最适于净化低浓度的有机溶剂废气，且效果好，工艺成熟。吸附剂的选择吸附剂常用活性炭、硅胶、分子筛等，其中应用最广泛的、效果最好的吸附剂是活性炭:可吸附的有机物种类很多，吸附容量较大，尤其是存在有机废气的情况下可对混合气体中的有机组分进行选择性吸附。但有部分V