- 10
- 0
- 约8.45千字
- 约 39页
- 2022-10-31 发布于四川
- 举报
* 五.MAT/ROD 加工公差基准 中心孔未按图纸加工,在东洋机电ROD加工工序中不能按照预想二次修正中心孔,导致ROD后续工序出现不良。 五.MAT/ROD 加工公差基准 六.MAT/ROD 不良类型 1.中频不良 CRACK 热影响部 裂纹深度:2.6mm 裂纹起始部,有台阶 六.MAT/ROD 不良类型 2.中频热处理CRACK 原材针孔 CRACK 六.MAT/ROD 不良类型 3. CD-BAR 原材针孔 及 CRACK 六.MAT/ROD 不良类型 4. CD-BAR 弯曲导致的黑皮 (Φ50.8) 9? ① ② ③ 六.MAT/ROD 不良类型 圆桶度 : 9? 区间 : 30mm 原材弯曲导致的研磨后 黑皮残存 5. PEELING BAR 圆度 及直线度 防锈不及时导致的原材腐蚀针孔在抛光之前很难发现,在抛光时应重点检查。 六.MAT/ROD 不良类型 6.在库防锈管理不及时导致的腐蚀针孔 7.移动中导致的刮伤擦伤 8.中频弯曲导致的黑皮 10.表面粗加工后产生的刀纹 11.热处理不良导致的裂纹 9.原材 CRACK 六.MAT/ROD 不良类型 13.野外ROD断裂不良分析实例 12.社内ROD裂纹不良分析实例 六.MAT/ROD 不良类型 谢谢! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 东洋机电中国有限公司
原创力文档

文档评论(0)