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玩具测试方法 6（常规测试） 电池反转测试 应用目的﹕对带电池产品进行反转测试﹐以确保其可靠性。应用范围﹕电池产品。 测试程序﹕(1) 将电池以反转方向装入电池盒。 接通电源。 保持至少 1 分钟。 检查所有可触及零件的电流及升温情况。 取出电池﹐再以正确方向重新装入电池。 按照检验程序中的功能测试﹐仿真使用产品。 评估﹕(1) 测试中大电流导致可触及零件过热为极严重问题。 测试中有电流发生则为“严重”问题。 测试后如“功能失败”则为“严重”问题。 假电池测试 应用目的﹕提供测试方法﹐确定指定尺寸不同牌号的电池可放入电池盒﹐并可工作。应用范围﹕适用于由“D”﹑“C”﹑“AA”及“AAA”尺寸电池带动的产品。 测试设备﹕数字万用表。 测试程序﹕(1) 将假电池装入电池盒。 用万用表测定正负极间电阻﹐电阻应小于1Ω。 重复对其它电池盒测试。 评估﹕电阻大于 1Ω 为“严重”错误（如电池不能接触到金属片上）。 操作电压测试﹕ 应用目的﹕对电气产品进行工作电压测试以确保其功能可靠性。应用范围﹕电气产品。 设备﹕标准电源。 测试程序﹕(1) 连接标准电源到接线片上。 将电源电压调至低电压。 按照检验程序中的功能测试仿真使用产品﹐产品功能应正常。 将电源电压调至高电压。 按照检验程序中的功能测试仿真使用产品﹐产品功能应正常。 评估﹕在规定电压内产品功能如失败﹐则为“严重”错误﹐除非特别说明。 电流测试 应用目的﹕对所有电气产品进行电流测试﹐并介绍测试方法。应用范围﹕电气产品。 设备﹕标准电源﹑万用表。测试程序﹕ 将测试设备连接到测试产品上（UUT）。 给产品加适当之电压。 正常使用中测定最大电流I。 评估﹕若电流超过程序中所指定的极限范围﹐则为“严重”错误。 42 42 电源自动关闭测试 应用目的﹕对有电源自动开关功能的电池产品进行自动关闭时间测试﹐以确保其功能的 可靠性。 可靠性。 应用范围﹕电气产品。 测试程序﹕(1) 将电池装入电池盒。 接通电源。 原件保持不动直至其关闭。 记录电源自动关闭的时间。 记录时间应在程序中所指定的范围之内。 重新启动一次。 检查产品是否在再次测试后仍然能正常工作。 评估﹕(1) 时间超过程序中所指定的范围﹐则“严重”错误。 (2) 测试后发生功能失败为“严重”错误。 43 EN100mm 冲击试验 应用范围﹕销往欧洲市场玩具。 试验设备﹕直径 80mm±2ｍｍ﹐重量 1kg±0.02kg 砝码﹐适宜的钢板及支架。试验程序﹕(1) 将玩具摆放在钢板表面。 调节支架上的活动水平指针﹐校准从水平指针到被测试玩具表面最高点保持100mm±2mm 的高度﹔后固定水平指针(注﹕每次测试不同的被测试点均要按此方法重新调节标准高度)。 向上伸起 1kg±0.02kg 的砝码﹐让它的底平面保持与水平指针水平。 放开手﹐砝码向玩具表面被测点冲击一次。 评估﹕测试后﹐检查玩具是否有潜在可触及危险 (小对象﹑利尖点﹑利边)﹐包括玩具表面是否有裂缝和破碎（从底裂到面﹐要考虑假如零件真会从玩具表面甩下时是否有潜在的危险）。 44 44 干湿磨测试程序 应用目的﹕制定测试方法以评估涂层对抗摩擦的能力。应用范围﹕布料﹑丝印等。 设备﹕(1) 干湿磨机。 AATCC对色卡。 测试专用布块。 程序﹕(1) 将样办放在湿度 20~70%﹐温度 23±3℃下放置 4 小时﹐方可进行测试。 取样办固定在机器上。 将测试专用布块固定在测试头上。 磨擦头在样办上磨擦共 10 个循环﹐一个来回为一个循环﹐每个循环的时间为2 秒。 取下测试专用布块AATCC对色卡对比﹐记录其结果。评定﹕(1) 干擦小于 4 级为不合格。 湿擦小于 3 级为不合格。45 口水﹑汗水测试程序 目的﹕通过该测试判定颜色是否容易转移。范围﹕丝印的布绒玩具。 程序﹕(1) 将过滤纸浸入模拟的汗水/口水溶液中。 将要测试的样办紧贴着湿透后的过滤纸放入密封容器中。 把该容器放在 40℃的环境中 2 小时。 取出测试样办检查过滤纸是否染有颜色。 评定﹕如过滤纸出现其它颜色﹐则此丝印颜色会转移为不合格。 评定﹕如过滤纸出现其它颜色﹐则此丝印颜色会转移为不合格。 46 防腐测试程序 目的﹕确认(评定)金属浸在酸性溶液中的生锈﹑腐化容易性。范围﹕所有金属组件或含有金属组件的玩具。 器具和原料﹕酸性溶液 4%的柠檬酸溶液(将 4g 的柠檬酸粉放入 100ml 的蒸馏水中)。 5%的Nacl 溶液(将 5g 的Nacl 粉末放入 100ml 蒸馏水中)。程序﹕酸性溶液 将柠檬酸溶液倒入密封的容器中。 将要测试的金属组件样办浸入30℃柠檬酸溶液中 24 小时。 检查金属组件的表面有无生锈﹑氧化现象。 评定﹕金属组件不得有任何生锈﹑污点或腐化现象﹐否则为不合格。 47 冲沙测试程序 目的﹕评估产