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水煤气的生产会计学目录：第1页/共10页 1.水煤气简介 2.水煤气生产原理 3.水煤气生产工艺第2页/共10页水煤气简介 水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成份是一氧化碳?，氢气?，燃烧后排放水和二氧化碳，有微量CO、烃和NOX。燃烧速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，据国外研究和专利的报导压缩比可达12.5，热效率提高20－40%、功率提高15%、燃耗降低30%，尾气净化近欧IV标准 ，还可用微量的铂催化剂净化。与醇、醚相比，简化制造和减少设备，成本和投资更低。压缩或液化与氢气相近，但不用脱除CO，建站投资较低。还可用减少的成本和投资部分补偿压缩（制醇醚也要压缩）或液化的投资和成本。有毒，工业上用作燃料，又是化工原料。第3页/共10页水煤气生产原理 将水蒸气通过炽热的煤层可制得较洁净的水煤气（主要成分是CO和H2），现象为火焰腾起更高，而且变为淡蓝色（氢气和CO燃烧的颜色）。化学方程式为C+H2O（g）===(高温)CO+H2。这就是湿煤比干煤燃烧更旺的原因。 工业上，水煤气生产一般采用间歇周期式固定床生产技术。炉子结构采用UGI气化炉型式。在气化炉中碳与蒸汽主要发生如下水煤气反应： C+H2O（g）===（高温）CO+H2 C+2H2O（g）===（高温）CO2+2H2 以上反应均是吸热反应，因此必须向气化炉内供热。一般先送空气入炉，烧掉一部分燃料，将热量蓄存在燃料层与蓄热室里，然后将蒸汽通入灼热燃料层进行反应。由于反应吸热，燃料层及蓄热室温度下降到一定温度时，又重新送空气入炉升温，如此循环。当任务是生产燃料气时，为提高煤气热值，有时提高出炉煤气温度，借以向热煤气里喷入油类，使油类裂解，即得所谓增热水煤气。第4页/共10页水煤气发生炉第5页/共10页●固定床间歇式气化制水煤气燃烧与制气分阶段进行。将煤或焦炭加入煤气发生炉，首先吹入空气使煤完全燃烧生成CO2并放出热量，使煤层升温，烟道气放空。待煤层温度达到1200℃，停止吹风，转换为水蒸汽，与高温煤层反应，生成CO和H2等气体。固定床间歇法（蓄热法）水煤气生产工艺（6个阶段）：第6页/共10页 1.吹风阶段 2.蒸汽吹净阶段 3.一次上吹制气阶段 4.下吹制气阶段 5.二次上吹制气阶段 6.空气吹净阶段第7页/共10页1、吹风阶段：空气炉底鼓入，料层升温，废气炉顶排出。2、蒸汽吹净阶段：蒸汽炉底吹入，将第一阶段的残余废气排出，以保证制气对产出煤气质量。3、一次上吹制气阶段：从炉底鼓入水蒸汽，在料层内吸热气化产生煤气，从顶部逸出回收，此时料层下部的温度明显下降。4、下吹制气阶段：水蒸汽由炉顶吹入，在炉内产生水蒸汽气化反应，此时将料层的热量进一步吸收，产出的水煤气由炉底逸出回收，产出的水煤气由炉底逸出回收，而上部料层温度也明显下降。5、二次上吹制气阶段：此为安全操作而设置的一个阶段，其目的是用水蒸汽将上层制气时在炉底积累的水煤气赶尽，以防止与鼓风空气相遇而产生事故，但此时从炉顶逸出的气体仍有较高的CO+H2，所以逸出的煤气要回收。6、空气吹净阶段：由炉底鼓入空气，将炉内及剩余煤气从炉顶逸出，并加以回收。第8页/共10页 为保证温度波动不致过大，各阶段经历的时间应尽量缩短，一般3~4min完成一个循环。★ 优点：制气时不用氧气，不需空分装置。★ 缺点：生产过程间歇，发生炉的生产强度低，对煤的质量要求高。第9页/共10页谢谢！