钢结构吊装作业的危险因素及防控.docxVIP

钢结构吊装作业的危险因素及防控 导言 钢结构的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物。但是由于钢结构施工工期短，高空作业，吊装重型构件频繁且施工人员处于高空作业状态等因素，发生事故的概率很大。通过分析钢结构施工特点， 确认危险源，讨论如何有效降低事故发生的概率。 危险因素 1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。 2、起吊钢丝绳安全系数过低，钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导致钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳等，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。 3、施工现场的吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查。 4、没有专职起重驾驶人员及现场安全监督人员，违规作业，人员资质混乱。 5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，容易出现人员在吊装区活动时被构件砸伤或碰伤。 6、部分人员在极端天气时，冒险作业导致事故发生。 防控措施 1、钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案内容如下：根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格；根据钢构重心合理设置吊点；吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业步骤及作业环境的安全保障措施等。 2、所有进入施工现场的吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进 场后应报监理和总包单位审核吊机资料。 3、参与吊装作业的起重驾驶人员属特种作