PCB 盐雾测试标准.pdfVIP

盐雾测试介绍及注意事项 现使用标准EIA-364-104A 盐雾测试的简介 P2 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。 大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等 腐蚀成分和腐蚀因素。 盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。 盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层 与内部金属发生电化学反应引起的。 同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代 氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼 表面。 盐雾测试的简介 P3 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产 品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 它分为二大类，一类为天然环境暴露试验 ，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。 人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱， 在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进 行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环 境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出 结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀 可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的 结果。 盐雾测试的作用 P4 盐雾试验是考核产品或材料抗盐雾腐蚀能力的重要手段，试验结果的科学性、合 理性至关重要。 影响盐雾试验结果稳定性和一致性的因素很多，要提高盐雾试验结果的有效性， 试验技术是关键。 因此试验人员不仅需要具备扎实的专业知识和专业技能，还需要丰富的实践经验 和对产品的全面了解，从化学和环境工程、材料、结构和工艺等多学科领域去认 识盐雾试验，科学合理地表述试验结果，更好地为产品选材、结构设计、工艺选 择、产品运输存贮及使用提供有效的信息，提高产品或材料的抗盐雾腐蚀能力。 盐雾测试的分类 P5 人工模拟盐雾试验又包括以下几类： 中性盐雾试验 醋酸盐雾试验 铜盐加速醋酸盐雾试验 交变盐雾试验 盐雾测试的分类 P6 中性盐雾试验NSS 是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用 5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。 试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都 是1～2ml/80cm2.h之间。 醋酸盐雾试验ASS 是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋 酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变 成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 盐雾测试的分类 P7 铜盐加速醋酸盐雾试验CASS 是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入 少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 交变盐雾试验 是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空 腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在 产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整 机产品的电性能和机械性能有无变化。 盐雾测试的标准 P8 盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等