钢筋笼搭接规范.docVIP

钢筋笼制作 、资料要求：钢筋进场一定有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行目睹取样查验，请监理单位、施工单位两方共同现场目睹取样，查验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认同合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地址要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格字样。 、钢筋笼制作前应按不一样的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采纳搭接电弧焊，该工艺在地面操作。并按规定的查收批抽样送检合格后方可使用。 钢筋笼绑扎施工方法 1）、施工前应具备的条件： ①、桩成孔经监理查收合格，已办理终孔查罢手续。 ②、钢材原资料拥有合格证及查验报告。 ③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔 内空气经测试合格后。 ④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。 2）、工艺流程： 钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺 旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。 3）、钢筋笼制作 按设计要求及实质桩长，孔长进行钢筋的配料，主筋搭接下 料时，保证在35d范围内搭接头的数目不超出主筋的50%，加筋 箍制作时应保证桩主筋的保护层不得小于50mm，钢筋笼实质长度 超出30米时，钢筋笼分段制作，制作时搭接出的钢筋接头应相 互错开，错开的长度和数目应知足规范要求；加劲箍与主筋的焊 策应知足相应规范的要求。 钢筋笼吊装施工方法 钢筋笼在孔上制作成型后，为保证钢筋笼吊装安全，决定采纳吊车整体吊装方法进行桩身钢筋笼的安装。 、在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊 点。 、当钢筋笼制作为一段时，采纳一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并超出1.0m左右,而后把上一节钢筋笼吊起,使主筋瞄准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。 3）、钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后，应付其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、 焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请 监理工程师检查，检查合格实时办理好隐蔽工程署名手续。 钢筋下料时Φ8及其以下的钢筋可采纳断筋钳人工进行下 料，其他钢筋采纳钢筋切断机，下料前应将切断机布置在坚固平 稳的地面上，周围有较宽阔的搬运钢筋的场所， 4）、钢筋加工及钢筋笼制作同意误差 钢筋加工同意误差和查验方法 序号 项目 同意误差(mm) 查验方法 1 受力钢筋全长 ±10 2 弯起钢筋弯起部分尺寸 ±20 尺量 3 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋安装同意误差和查验方法 序 规定值或误差 号 项目 (mm) 查验方法 1 钢筋骨架长度 ±10 尺量检查，按骨架尺寸 2 钢筋骨架直径 ±5 30%抽查 3 主钢筋间距 ±20 4 保护层厚度 ±10 5 箍筋或螺旋筋间距 ±10 尺量检查 6 焊缝长度（双面焊） 5d 7 焊缝长度（单面焊） 10d