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实用标准文案 实用标准文案 精彩文档 精彩文档 环氧煤沥青防腐层 环氧煤沥青防腐层适用于埋地输送油、水、气的钢质管道的外壁防腐蚀,输送介质温度不应高于 110℃。 一、材料 （一）环氧煤沥青1.涂料的组成 环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分(固化剂)，面漆的甲组分则乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。 质量标准 环氧煤沥青的质量指标必须达到表 1 的规定外，尚应符合表 5 的规定。 环氧煤沥青涂料质量指标 表 1 序 序 指标 项目 检验方法 号 底漆 面漆 红棕色、半 1 漆膜外观 黑色、有光 GB1729-79 光 粘度(涂-4 粘度计， 2 80～150 80～150 GB1723-79 25±1℃)，s 3 细度（刮板），μm ≤80 ≤80 GB1724-79 干燥时间 表干 ≤1 ≤6 4 GB1728-79 （25±1℃)·h 实干 ≤6 ≤24 5 冲击强度 J（kgf·cm） ≥4.9（50） ≥3.9（40） GB1732-79 6 柔韧性（曲率半径），mm ≤1.5 ≤1.5 GB1731-79 7 附着力，级 1 1 GB1720-79 8 硬度 ≥0.3 ≥0.3 GB1730-79 9 固体含量（重量），% ≥70 ≥70 GB1725-79 10% 浸泡 72h，漆膜无 NaOH 变化 耐化学介质浸 浸泡 72h，漆膜无 10 泡 3% NaCl - GB1763-79 变化 10% 浸泡 72h，漆膜完 H2SO4 整不脱落 -- - - 环氧媒沥青的生产厂应提供产品说明书,明确规定产品的储存期和使用期。4.验收质量指标 验收规则是，涂料有关组分出厂应有完整的商品标志和质量合格证。按 GB3186-82《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量应达到表 l 中的指标。若不合格，应对取样数目加倍重新抽查。如仍不合格， 则该批漆料为不合格,不能验收。 (二)中碱玻璃布 环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、无蜡的玻璃布作加强基布，其性能及规格见表 2。含蜡的玻璃布必须脱蜡,其出厂产品包装应有防潮措施。玻璃布参考宽度见表 3。 中碱玻璃布性能及规格 表 2 单纤 单纤 项 含碱 原纱号数×股数 厚度 密度 布 长度 组 维公 目 量% (公制支数/股数) mm 根/cm 边 m 织 称直 径 μ 径 μ 经纬 经纱 纬纱 经纱 纬纱 纱纱 性 两 能 200～250 22×2 22×2 12±1 10±1 边 平 及≤12% 7 8 0.120±0.01 (带轴心(45.4/2) (45.4/2) 12±1 12±1 封 纹 规 Φ40×3mm) 边 格 实 验 按 JC176-80《玻璃纤维制品实验方法》的规定进行 方 法 玻璃布参考宽度 表 3 管径 管径 60～89 114～159 219 273 377 426～529 720 布宽 120 150 200～250 300 400 500 600～700 二、防腐层的等级与结构 环氧煤沥青涂料用于埋地钢管外防腐蚀时,应根据不同的土壤腐蚀环境，选用不同等级结构的防腐层， 见表 4。 环氧煤沥青防腐层等级与结构 表 4 防腐层等 防腐层等 干膜厚度 结构 级 mm 普通 加强 底漆—面漆—面漆 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— ≥0.2 ≥0.4 特加强 面漆 ≥0.6 三、防腐层质量评定标准及检查方法 （一）评定标准 环氧煤沥青防腐层的质量评定标准应达到表 5 的指标。 （二）防腐层的检查方法： 1.外观检查 外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满； 2.厚度检查 厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每 20 根抽查一根,每根测 3 个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如最薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查 2 根，其中 1 根仍末合格时,全部为不合格。3.针孔检查 针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为 2000V，加强级为 3000V，特加强级为 5000V， 以不打火花为合格。每 20 根抽查 1 根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查 2 根，其中 1 根仍不合格时,全部为不合格。 粘附力检查气 粘附力检查应在防腐层固化后(一般需 7 天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每 20 根抽查 1 根,每根涮 l 点,如不合格,再抽查 2 根, 其中 1 根仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。 检验合格记录 经检验合格后的防腐管,应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐