普通车床加工技术全套教学课件.pptx

普通车床加工技术 ;普通车床加工技术 绪论;什么是车床？;什么是车工？;车削的基本内容;车削的主要内容;学完本课程应达到的要求：;Thank You !;普通车床加工技术 认识普通车床;1.1．了解车床的构造。;1.1 车床的组成：主轴箱;交换齿轮箱;进给箱;溜板箱;刀架;床身;尾座;冷却部分;卧式车床结构和作用;1.2 车工安全操作规程;正确穿着工作服;2．工作时，头不能离工件太近，必须戴防护眼镜。;11．佩戴降噪耳塞等听力保护装置，并应尽量避免制造噪声。;文明生产规范;Thank You !;普通车床加工技术 车床的润滑与保养;1.3 了解车床的润滑与保养。;1.3 车床的润滑与保养;CDS6132 型卧式车床的润滑系统标牌;CDS6132型卧式车床润滑系统的润滑要求;3.每天对车床进行的润滑工作;(2)．擦拭车床润滑表面;(3)．润滑内容; 4.车床日常保养工作;;;1.4 机床的型号分类;CDS6132型卧式车床，型号中的代号及数字的含义如下：;类别;　　（2）特性代号 机床的特性代号，用大写的汉语拼音字母表示，位于类代号之后。 　　通用特性代号 当某类型机床，除有普通形式外，还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。如果某类型机床仅有某种通用特性，而无普通型式者，则通用特性不予表示。 通用特性代号有统一的固定含义，它在各类机床的型号中，所表示的意义相同。机床的通用特性代号如下表所示。;　　（3）组、系代号及主参数 机床的组，用阿拉伯数字表示，位于类代号或特性代号之后。机床的系，用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。各类机床的组、系划分如表1-3所示。 机床的主参数，用折算值（主参数乘以折算系数）表示，位于组、系代号之后。它是反映机床的重要技术规格，主参数的尺寸单位为mm，CDS6132车床，主参数的折算值为32，折算系数为，即主参数（床身上最大回转直径）为320mm。;Thank You !;普通车床加工技术 轴类工件的装夹;2.1 学会三爪卡盘的拆装。;2.1 三爪卡盘的拆装;;3、三爪自定心卡盘卡爪的装卸;三爪自定心卡盘的拆装;2.2 轴类工件的装夹方式;三爪卡盘的特点： 三个卡爪是同步运动，自定心，一???不找正。 三爪卡盘装夹工件方便、省时，但夹紧力小，适合外形规则的中小型工件。 三爪卡盘分为正爪和反爪。反爪用来装夹直径较大的工件。;三爪自定心卡盘;2、在四爪单动卡盘上装夹;四爪单动卡盘;3、在两顶尖之间装夹;在两顶尖之间装夹;顶尖;　　 后顶尖 插入尾座套筒锥孔中的顶尖叫后顶尖，后顶尖有固定顶尖和活顶尖两种。;顶尖;鸡心夹头;用工件阶台支承;用卡盘和顶尖装夹; 卡盘高速旋转时必须夹持着工件，否则工件会在离心力作用下飞出伤人。;Thank You !;普通车床加工技术 车刀的材料;2.3 认识车刀材料。;2.3 认识车刀材料;2、硬质合金;类别;2.4 了解常用车刀的种类和用途;2、车刀的用途; (2)70°外圆车刀。 75°外圆车刀适合于粗车外圆。 ; (3)45°端面车刀。 45°车刀又叫弯头刀，主要用来车外圆、端面和倒角。; 按照加工时进刀方向不同可分为右偏刀和左偏刀2种类型。;车刀;;Thank You !;普通车床加工技术 车刀的组成;2.5 了解车刀的组成。;2.5 了解车刀的组成; 前刀面：切削时，切屑流出所经过的表面。 　　主后刀面：切削时，与工件过渡表面相对的表面。 　　副后刀面：切削时，与工件已加工表面相对的表面。 　　主切削刃：前刀面与主后刀面的交线。它可以是直线或曲线，担负着主要的切削任务。 　　副切削刃：前刀面与副后刀面的交线。一般只担负少量的切削任务。 　　刀尖：主切削刃与副切削刃的相交部分。为了强化刀尖，常磨成圆弧型或直线型，圆弧或直线部分的刀刃叫过渡刃。;;Thank You !;普通车床加工技术 车刀的角度;2.6 了解车刀的角度。;2.6 了解车刀的角度;;楔角;3、在基面内测量的角度。;4、在主正交平面内测量的角度。; 在副正交平面中副后刀面与副切削平面间的夹角。 主要作用：减少车刀副后刀面和工件已加工表面间的摩擦。 初步选择： 1.副后角一般磨成与后角相等。 2.在切断刀等特殊情况下，为保证刀具强度应取1-2度。;6、在切削平面内测量的角度。; 车刀的刃倾角有正值、零度和负值三种情况，相对应的作用也不尽相同。;;Thank Y