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焦化厂安全精细化管理目标指标分解表 xxxr 安全目标 车间安全专项绩效考核指标 车间安全绩效通用考核指标 1、杜绝各类重 特大事故； 2、工伤责任死 亡事故为零； 3、工伤重伤事 故控制在0.2% 以下； 4、工伤轻伤事 故控制在0.5% 以下； 5、职业病发病 率控制在0. 1% 以下。 化产 车间 1、危险化学品重点监管目录9苯（含粗苯）规定的安全措施执行率100% 2、联锁完好率100% 3、静密封点泄漏率小于万分之五；动密封点泄漏率小于千分之二； 4、电捕氧含量合格率295%； 1、无违章指挥、违反劳动纪律、违反操 作规程行为； 2、安全、职业病防护、消防设施完好率 100% 3、设备检修涉及高处、动火、动土、临 时用电、断路、吊装、抽堵盲板、受限 空间等作业票证办理率100%； 4、培训计划执行率100%； 5、上岗前、在岗期间、离岗前体检率 100%； 6、劳动防护用品穿戴率100%,穿戴正 确率100%； 7、备用设备完好率大于95%； 8、火灾事故控制为零； 9、伤残等级十级以上（包括十级）事故 控制为零； 10、轻伤事故控制为0.5%； 炼筛焦 车间 1、推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车、导烟车对位操作正确率100% 注：推焦、装煤先吹哨； 2、爆炸危险区域防爆电器（气）设备、设施完好率10096 注：焦炉地下室严禁使用手机； 3、防暑降温措施执行率100%； 4、皮带启停、运行操作规程执行率100% 注：1）启动皮带先打铃；2）皮带运转过程中严禁清理皮带底部和滚 筒处卫生； 5、焦炉安全设施完好率100%； 注：桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板应用小链和相邻 固定构件紧固； 6、无违章操作、违反劳动纪律行为； 注：禁止在距离打开上升管盖的碳化室5m以内清扫集气管； 检修 车间 1、特种作业人员持证上岗率100%； 2、移动式电气工器具设置漏电保护装置100%,乙烘气瓶安全防护装置设 置 100%； 3、检修安全按照票证审批措施执行率100%； 选备煤 车间 1、皮带启停、运行操作规程执行率100% 注：1）启动皮带先打铃；2）皮带运转过程中严禁清理皮带底部和滚 筒处卫生；  X X义厂 安全目标 车间安全专项绩效考核指标 车间安全绩效通用考核指标 化产 车间 1、粗苯储存温度不超过37C； 2、粗苯装车资质审查、驾驶员、押运员考试，装车过程符合要求， 3、粗苯、鼓风机区域严禁使用手机； 1、正确穿戴劳动防护用品； 2、严禁班前4小时或者班中饮酒； 3、工艺、设备、关键岗位人员变更办理变更 记录； 4、认真开展班组安全活动（有记录、车间副 主任级管理人员参加、参加人员清楚活动内 容）； 5、消防通道、行车通道保证畅通 6、可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采 取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警 示红灯； 7、梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等经常 进行检查，确保安全； 8、防护器材、消防器材、通信设备、照明设 备等应经常检查，保证完好； 9、电器设备、电器电源检修，应采取可靠的 断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全 警示标牌或加锁； 10、设备检修涉及高处、动火、动土、临时用 电、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业 时，须按相关作业安全规范的规定进行； 11、消防灭火蒸汽压力20. 4Mp 12、安全设施投入使用，正常运行，严禁擅自 炼筛焦 车间 1、推焦、装煤吹哨； 2、启动皮带先打铃； 3、焦炉地下室严禁使用手机； 4、皮带运转过程中严禁清理皮带底部和滚筒处卫生； 5、禁止在距离打开上升管盖的碳化室5m以内清扫集气管； 6、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板应用小链和相 邻固定构件紧固； 检修 车间 1、检修办理票证，按危险作业安全管理制度落实安全措施； 2、检修结束后：因检修需要而拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、 防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。检修所用的工器具、脚 手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。检修废料、杂 物、垃圾、油污等应清理干净。 3、特种作业的检修人员持有特种作业操作证； 4、电气焊用具、手持电动工具等各种手持式、移动式电气工器具 应配有漏电保护装置 5、 拆除，停用、篡改数据； 选备煤 车间 1、启动皮带先打铃； 2、皮带运转过程中严禁清理皮带底部和滚筒处卫生； 行政 后勤 1、 2、 3、 4、 5、