各类事故如何有针对性的预防.pptxVIP

8类事故如何有针对性的预防汇报时间：汇报人：016事故预防之压力容器事故事故预防之煤气事故事故预防之氧气相关事故事故预防之高温烫伤事故027事故预防之车辆伤害事故事故预防之高处坠落事故038事故预防之起重伤害事故04事故预防之皮带机伤害事故5目 录CONTENTS第二部分：事故与事故预防01事故预防之煤气事故事故预防之煤气事故高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气是炼铁、炼钢和炼焦生产中的副产品，每1t生铁可产生2100 ～ 2200m3高炉煤气，每炼1t钢可产生50 ～ 70m3转炉煤气，每炼1t焦碳可产生300 ～ 320m3焦炉煤气。事故预防之煤气事故煤气中毒、着火、爆炸是煤气的三大特性，因此冶金工厂接触煤气作业容易引起事故，通常称为煤气三大事故。主要事故原因如下：煤气事故主要原因01缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。02煤气设备泄露煤气03设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。04处理煤气不彻底，没有牢靠地切断煤气来源，如不堵盲板，而单靠开闭器切断煤气来源。1、缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。2、煤气设备泄露煤气3、设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。4、处理煤气不彻底，没有牢靠地切断煤气来源，如不堵盲板，而单靠开闭器切断煤气来源。5、上线变电所或字控电器设备出事故，突然停电。6、操作技术不熟练，误操作，或者不懂技术操作。7、处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油、萘等自燃或遇火燃烧爆炸。8、抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温（或保温层脱落），盲板，吊具与管道摩擦等。事故预防之煤气事故煤气事故主要原因05上线变电所或字控电器设备出事故，突然停电。06操作技术不熟练，误操作，或者不懂技术操作。07处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油、萘等自燃或遇火燃烧爆炸。08抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温（或保温层脱落），盲板，吊具与管道摩擦等。事故预防之煤气事故人员发生煤气中毒原因煤气中含有大量有毒气体，如一氧化碳、硫化氢、苯、酚、氨等。高炉煤气和转炉煤气含一氧化碳高，CO经呼吸道侵入人体后，经氧更容易和血液中的血红蛋白结合，导致人体严重缺氧。轻度中毒时出现剧烈头痛、眩晕、心悸、胸闷、恶心、呕吐、耳鸣、全身无力等，若吸入过量CO， 则常意识模糊，大小便失禁、乃至昏迷、死亡。事故预防之煤气事故煤气中毒事故预防措施进行煤气作业时严格遵守安全操作规程和安全生产确认制。新建或大修后的设备，要进行强度及严密性实验，合格后方可投产。经常检查煤气设备的严密性，防止煤气泄漏，煤气设备容易泄漏部分，应设置报警装置，发现泄漏要及时处理，发现设备冒出煤气或带煤气作业，要佩带防毒面具。对与煤气有关的工作岗位和操作、检修人员进行煤气知识培训，并经考试合格后方可上岗。进入煤气区域作业，必须有监护人，并携带便携式煤气报警仪。带煤气作业，必须佩带空气呼吸器，呼吸器瓶使用完毕，及时充瓶备用。操作后，应立即离开，并适当休息。一氧化碳含量及允许工作时间应符合如下规定：事故预防之煤气事故煤气中毒事故预防措施工作区域中CO浓度允许工作时间CO含量不超过30mg/m3 (24ppm)可较长时间工作CO含量不超过50 mg/m3 (40ppm)连续工作时间不得超过1小时CO含量不超过100 mg/m3 (80ppm)连续工作时间不得超过30分钟CO含量不超过200 mg/m3 (160ppm)连续工作时间不得超过15~20分钟注：每次工作时间间隔至少2小时以上事故预防之煤气事故煤气中毒事故预防措施⑥ 要可靠地切断煤气来源，如堵盲板、设水封等，盲板要经过试验，水封阀门不能作为单独的切断装置。煤气系统中水封要保持一定的高度，生产中要经常保持溢流。⑦ 在煤气设备内清扫检修时，必须将残存煤气处理完毕，经试验合格后方可进行。对煤气区域的工作场所，要经常进行空气中一氧化碳含量分析，如超过国家规定的卫生标准时，要检查分析原因并进行处理。⑧ 做好设备润滑、防腐工作，做好对设备、煤气管线、阀门的巡检和专检工作，对查出的事故隐患及时上报，及时整改，整改不了的要制定防范措施。⑨ 煤气区域应挂有“煤气危险区域”的标志牌，发生煤气中毒时，应立即通知煤气防护站，进行抢救和处理。事故预防之煤气事故煤气着火、爆炸事故：煤气是一种可燃性气体，当煤气和空气混合，煤气中的可燃性气体和空气中的氧进行强烈的氧化反应，这种反应由缓慢转变到着火温度，并由缓慢氧化转为瞬间猛烈氧化，即达到爆炸阶段。如果煤气着火发生在密闭容器里，就会因激烈燃烧，体积突然膨胀而造成猛烈爆炸事故，破坏性很大。