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- 2022-11-22 发布于重庆
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ZARA另一个让人称奇的地方在于它的极速并不是因为顺应了传统的供应链优化策略,而是因为它颠覆了传统的思路,甚至与之完全相反。 比如,同行们争先恐后地采取外包策略的时候,ZARA却几乎把一半的生产牢牢抓住不放;ZARA保持了大约30%的冗余产能而不是将产能利用最大化;ZARA不借助外部合作伙伴设计仓储分销物流,而是自己全包…… 那么,ZARA是用怎样的以毒攻毒的手法达到快速响应的目的呢? 第二十页,共三十一页。 巨资设计一体化供应链 为了实现这一策略,ZARA付出了不小的代价。 首先是花巨资设计了这一套一体化供应链; 其次是必须承受比竞争对手高出大约15%的产品运作成本。 在总部及生产基地西班牙,ZARA自己设立了20个高度自动化的染色、剪裁中心,把人力密集型的工作外包给周边400家终端工厂甚至家庭作坊。而把这20个染色、裁剪中心与周边小工厂连接起来的物流系统堪称一绝——ZARA把西班牙方圆200英里的生产基地的地下都挖空,架设地下传送带网络。每天根据新订单,把最时新的布料准时送达终端厂,保证总体上的前导时间(指从设计到把成衣摆在柜台上出售的时间)要求。成品服装在欧洲用卡车两天内可以保证到达,而对于美国和日本市场,ZARA甚至不惜成本采用空运以提高速度。这种大生产思维,使得ZARA品牌一骑绝尘。 第二十一页,共三十一页。 缩短供应链环节 “短”是ZARA快速反应的另外一个基础。Z
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