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1.4、检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。 11.5、焊机的一次电源线长度不准超过3米，当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。 11.6、电焊机外露的带点部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 11.7、禁止在雨雪中焊接，如须焊接，则要采取挡雨雪罩防护措施。 11.8、在焊接工作时，须旁设置消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。 11.9、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 11.10、清理焊渣时必须戴白光眼睛并避免对着人敲打焊渣。 11.11、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。 11.12、断开电源，整理现场，清理卫生。 12、圆盘锯安全技术操作规程： 12.1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口、断齿，锯片压紧螺母应上紧。 12.2、电机启动后，先要观察电动机旋转方向是否正确，如不正确应倒相更正。 12.3、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 12.4、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要在等料出锯片15厘米后进行，不得用手硬拉。 12.5、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。厚度超过锯片半径的木料，禁止上锯。 12.6、机械启动后待锯片转速正常后才能进行切割，锯片接触切割体时要轻缓;在切割过程中，不要清除切割渣滓，待停机后清理；停机时要先使切割体离开锯片，让电机自然停转，切不可用其它物体抵挡锯片，以使电机快速停转。 12.7、作业中如发生异响，应立即停机检查。 13、台钻安全技术操作规程： 13.1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。 13.2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 13.3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 13.4、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 13.5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。 13.6、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 13.7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。 13.8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 13.9、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 13.10、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 13.11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。 二、抹灰工 1、抹灰作业用的架子要牢固可靠，脚手板铺不得超过2m，架上材料不得过于集中，同一跨内不宜超过2人； 2、不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板； 3、架子要适用作业要求，禁止在架上进行倾体、踮脚等易产生身体失衡的操作； 4、使用电动工具时，应注意用电安全。 三、瓦工 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 2、施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。 3、施工人员严禁私拉、私接电线，自觉遵守机械操作规程。 4、手架上不得超载堆料，料具要放置稳固，防止碎砖和工具等掉落。 5、不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝、吊线等作业； 6、敲砖时，不得将碎块打落架下； 7、不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300mm的垫脚物来加大砌筑高度。 四、油漆工? 1．喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。?? 2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。?? 3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 ?4．喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。?? 5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。? 6．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。?? 7．处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。? 8．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。?? 9．下班前清扫工作场地，存好工具，废