变频器在工业中的应用.pdf

变频器在工业中的应用变频器在工业中的应用 在工业和民用上都有很多的电机拖动系统，例如：风扇、水泵、机床、卷绕机、电 梯、传送带、起重机、卷扬机、注塑机等。这些负载有的偏重要求电机转速、有的要求 转矩、有的要求功率，变频器能够在满足这些要求的同时，还能改善拖动系统的性能， 这就是变频器能够在市场上广泛应用的原因。 变频器的 （原始）功能是将频率、电压都固定的交流电变换成频率、电压都连续可 调的三相交流电源调的三相交流电源。在电机上的应用就是通过改变电源频率而改变电机速度，因为电机 的速度公式是： 其中，n是转速，f是频率； 在拖动系统中，变频调速有以下优点： 1， 节能；节能是变频器应用最典型的例子，诸如风机、泵类、卷扬机等负载。 （空调用送风机、压缩机） 2， 省力化、自动化及提高生产效率；传送带的防止跌落，闭环控制自动调整 风压等，相对于直流调速、齿轮箱更有明显的优势。 3， 提高质量；电梯的平滑启动，卷绕机的斜线缠绕及张力控制等。 中国变频器市场分析中国变频器市场分析 变频器自20世纪60年代问世，到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用。 20 世纪 90 年代以来，随着人 节能环保意识的加强，变频器的应用越来越普及，广泛 应用于国民经济的各行各业和人民的日常生活中，变频器产品也从以大功率双极晶体管 (GTR)为主的时代发展为以绝缘栅晶体管(IGBT)为主的时代。国际知名的“ARC 机构” 研究统计1998年世界交流电动机实施调速控制的传动产品的销售额为48.5亿美元，其中 北美占21％，日本占27％，日本之外的亚洲占12％，欧洲、中东及非洲占39％，拉丁 美洲占1％。1999年，国际大功率交流调速装置的销售额为24亿美元。 目前，我国电机的总装机容量已达4 亿kW，年耗电量占全国用电量的近60％，但 我国电机驱动系统的能源利用率却非常低，基本上要比国外平均水平低20％，70％的电 机只相当于国际20世纪50年代的技术水平，电机驱动系统能效比国外低20％左右，节 能潜力巨大。 市场现状：相对于工业化国家来说，我国变频器行业起步比较晚，到20世纪90年 代初，国内企业才开始认识变频器的作用，并开始尝试使用，国外的变频器产品正式涌 进中国的市场。最先进入中国变频器市场的是日本厂家，1986年我国传统电机厂开始引 进日本的变频设计和制造技术，1988年日本三垦公司的第一台低压变频器进入中国，较 早进入的还有东芝、三菱等。此时进入国内的变频器多为以大功率晶体管为逆变元件的 产品，属于变频器的第二代产品。随后进入中国的有日本的其他厂家以及其他国家的一 些厂家，如日本的富士、日立，德国的西门子、德国的伦茨(Lenze)(Lenze) 、法国的施耐德，芬 兰的ABB，丹麦的丹佛斯，日本的安川，明电舍、春日等等;近3-4年内又有英国的欧陆、 CT;德国的科比(KEB);芬兰的威肯(Vacon);日本的松下、欧姆龙;美国的 A-BA-B、通用(GE)(GE) 和摩托托尼;韩国的三星、LG;意大利的安塞尔多(ANSALDO)和西威(SIEI)(SIEI)。南京康泰公 司代理的安萨尔多(SVTL)等国外变频器大量进入中国市场。这些国外品牌厂家也在千方 百计地寻求本地化生产，扩大其销售，先后西门子在天津、富士在江苏的无锡、三肯在 江苏的江阴设厂、ABB在北京、东芝在辽宁的辽阳、安川在上海、艾默生在广东的深圳、 施耐德在苏州、三菱在大连、等公司独资或合资已在中国建厂生产部分系列品牌变频器。 随着国内企业对变频器认识的深入和大量外国产品的入境，我国变频器市场得以快 速启动。20世纪80年代中期，我国变频器年销售量仅为数千万元，几乎都是国外品牌， 经过十余年的推广和使用，变频器已得到广大企业用户的认可，20世纪90年代，变频器 才得以大规模进人中国，在空调、电梯、冶金、机械、电子、石化、造纸、纺织等行业 有十分广阔的应用空间。据北京康斯公司1999年的调查结果，1998年我国变频器销售量 达到28.8亿元，年增长率为 15％左右。业内人士估计2001年我国电机系统变频器行业年我国电机系统变频器行业 产值约有40亿元。2002年将超过50亿元。而“ARC机构”预测中国交流调速装置的市 场为10亿美元，其中，中、大功率产品的市场为2亿美元，并预测将以每年15％~20％ 年增