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低温管道安装通用工艺规程 2009-12-10发布2010-01-01实施 1总则1.1目的适用范围引用标准2施工工艺流程开工条件施工工艺流程图3施工准备3.1技术准备平面及工装准备4设备（材料）验收4.1出厂技术文件外观检查复验批次及质量要求保管5基础验收基础验收的组织基础质量标准6施工工艺及技术要求6.1管道安装的原则顺序管道安装技术要求7交工验收检查验收内容交工技术表格需归档的质量记录8施工质量管理8.1质量控制措施质量控制点划分9HSE管理 HSE保证措施工作危险性分析（JHA）10劳动力组织11施工机具及手段用料12施工进度计划附录入质量控制点划分附录B工作危险性分析（JHA）表 1总则1.1目的 为了明确低温管道安装技术管理的工作内容、工作流程、工作方法，保证施工工艺方案的编制质量，推行规范化项目管理，特制定本通用工艺规程。 1.2适用范围本工艺规程适用于设计温度为-20C至-196C的低温工业管道的安装工程。 对于现场组装的机器或设备所属管道，应按制造厂的技术文件的规定执行本工艺规程是低温工业管道安装施工通用工艺文件，各单位在工程施工中，应结合项目具体情况，编制相应的施工技术方案。 1.3弓I用标准 使用本规程时，下列标准中未注明版本的应使用最新版本。 GB50184-1993 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998 《现场设备、工业管道焊接工程旋工及验收规范》 HG20225-1995 《化工金属管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 SH3525-1992 《石油化工低温钢焊接规程》 GB/T229 SH/T3517-2001 《金属低温夏比冲击试验方法》 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 2施工工艺流程开工条件2.1.1与管道有关的土建工程、钢架已验收合格，满足安装要求，专业之间进行工序交接，并已办理交接手续。 2.1.2与管道连接的设备已安装完成并已经办理工序交接手续。 2.1.3施工所用的管材、管件、阀门等材料已到货并经检验、复验达到规范、标准要求，满足施工需要。 管道预制质量符合要求，预制阶段的探伤、热处理、清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已完成并经检验合格。 所需的施工机具和检验试验设备必须完好，其性能应满足工程的要求，检验试验设备应经过检定，并在有效检定期内。 现场的水、电、临时道路、运输、吊装机具准备完毕。 2.2施工工艺流程图 施工工艺流程见图2.2 图2.2施工工艺流程 3施工准备3.1技术准备图纸会审和设计交底 施工图的会审和设计交底完成后，相应的问题己得到落实和解决，重要的技术参数和指标己得到设计单位的书面确认；设计交底结束后，由建设单位或监理单位负责整理并签发交底会议记要，会议记要上确定的内容施工单位可作为管道施工的有效文件之一。 施工图会审应着重审查以下内容： 应从施工和使用的角度，对设计的完整性和合理性进行核对；对施工图中的材料标准、数量进行审查，防止出现法兰与管道、法兰与阀门、管件与管道的标准不一致的现象； 图纸、说明书、管道一览表等相关内容是否一致； 管材与管道组成部件的规格、材质、型号、数量、设计参数和适用的标准有无矛盾; 5）管道在空间上是否相抵碰，管道与设备的接口标高、坐标、方位及接口型式、尺寸是否相符； 6）设计对施工的技术要求是否完整、可行，施工及验收规范是否为有效版本; 7）施工图与工艺流程图是否一致；设计有无漏项。 设计交底主要内容： 1）设计规模、工艺流程、关键设备和总平面布置； 2）采用专业技术、技术指标，新材料、新技术、新工艺；明确规范标准、施工技术要求和工程特点； 3）设计交底时由工艺责任工程师负责提出图纸自审和汇审时发现的问题及疑问，并要求设计单位明确答复。 施工技术交底 施工方案或技术措施己编制完成并经过审批。工程施工前必须对全体施工人员进行详细的技术交底，技术交底后要填写交底记录并作为施工过程资料交资料员存档。 施工技术交底主要包括如下内容： 1）施工图及设计说明书； 2）工程内容及工程量； 3）根据工程特点和关键部位，提出能满足设计图纸、规范、质量评定标准和建设单位的合理要求的施工工艺，指出施工中应注意的问题； 4）保证施工质量和安全的技术措施；以及冬、雨季等特殊条件下施工应采取的措施。 5）交待图纸审查中所提出的有关问题及解决方法； 6）质量标准，工序交接要求；管道工程隐蔽要求；施工过程控制点及检验试验要求；工程施工记录及要求。 必要的技术培训，特殊的检（试）验要求，必须的焊接工艺评定等 所有参与施工的管理人员及施工作业人员应经过上岗前技术培训，以具