旋流器分选摘录.pdfVIP

分级入选重介质旋流器选煤新工艺 当前重介质旋流器分选工艺可分为两种:一种是脱泥入选;二是全级混合入选。 脱泥入选一般采用0.5mm脱泥筛对入选原煤进行预选脱泥。为保证理想的脱泥效果，要用大量的冲水， 这将给后续的煤泥水处理作业带来很大的负担；另外，当原煤中煤泥含量较高、粘度较大时采用0.5mm 脱泥筛脱泥效果并理想。 全级混合入选就是原煤不分级、不脱泥全部进入旋流器进行分选。由于取消了原煤脱泥作业，简化了选 煤工艺，也较少了煤泥水环节的负担，选煤成本得以降低。 但总体来说并不能一概而论，如果煤泥含量过大，可采用预先脱泥，这样可以增加分选精度，有效降低 介耗。煤泥含量不大的情况下可采用全级混合入选。 介休选煤厂重介质系统改革推出了一种全新的双给介质大直径重介质旋流器分选。 分选工艺： 50—2mm粒级采用双给介质无压三产品重介质旋流器分选 2—0.3mm粒级用有压两产品重介质旋流器分选 --0.3mm细煤泥采用浮选机分选 介质回收工艺： 50—2mm原煤分选系统中，精煤弧形筛筛下物的一部分返回粗粒煤合格介质桶，另一部分进入细粒煤介 质桶，还有一部分进入精/中矿磁选机；精煤脱介筛下的合格介质返回粗粒煤合格介质桶，稀介质进入 精/中矿稀介质桶；中煤和矸石弧形筛的筛下物返回粗粒煤合格介质桶，脱介筛的合格介质段也返回粗粒 煤合格介质桶，中煤脱介筛的稀介质