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电子电气产品可再制造性评价通则 1 范围 本标准规定了电子电气产品可再制造性的术语和定义、基本要求、再制造过程的环节、通用评价要 求及评价报告。 本标准适用于指导编制具体电子电气产品的可再制造性评价标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T28619-2012再制造 术语 3 术语和定义 GB/T28619-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电子电气产品再制造 remanufacturing ofelectricalandelectronicproducts 对使用过的电子电气产品进行专业化修复和改造，期间至少发生一项重大变化 （3.2），使其质量 特性不低于原型新品水平的过程。 注1：质量特性包括产品功能、技术性能、安全性能、环保性、经济性等。 注2：再制造过程一般包括对废弃产品的检查、拆解、清洗、质量评估、加工、组装、测试及储存等环节。 注3：再制造的产品将作为新的产品再次投入市场。 注4：实施产品再制造的企业对产品负有相应的责任。 3.2 重大变化 importantchange 影响产品的原始安全性或性能的改变。 3.3 电子电气产品可再制造性 remanufacturability ofelectrical andelectronicproducts 电子电气产品在使用过后可进行再制造的属性和能力。 注：在设计和开发阶段考虑电子电气产品可再制造性。 3.4 可接触性 accessibility 1 为了准备拆解零（部）件，能够接触到零（部）件并清除所有干扰的难易程度。 4 基本要求 电子电气产品设计过程中应针对再制造考虑如下基本要求： ——应考虑相关法律法规关于产品再制造的要求； ——应减少产品中有害物质的使用； ——在产品组装过程中应尽量减少使用焊接和（或）粘结剂； ——应保证产品的可靠性和耐久性，以保证完成再制造过程的各个必要环节； ——宜降低产品中元（器）件、零（部）件的复杂性，减少产品使用材料的种类； ——宜建立有利于产品再制造的管理文件，为每个零（部）件及模块提供一定的编号； ——宜提供有利于再制造过程的信息，以帮助再制造过程的操作人员避免机械和电气危险，保证整 个过程中不会损害产品的安全性以及性能。 5 再制造过程的环节 5.1 概述 应考虑以下电子电气产品再制造过程中可能涉及的环节： ——初步检验； ——拆解； ——清洗； ——零（部）件检测； ——加工； ——储存； ——组装； ——产品测试。 上述环节可能在具体产品的再制造过程中变换顺序或多次发生。 注：储存可能发生在再制造过程中的任何时间。 5.2 初步检验 对使用后的电子电气产品进行检查，以验证识别参数，并验证产品零（部）件/模块的可接触性和 状态，确保再制造过程依然可行。 5.3 拆解 将获得的产品零（部）件和（或）模块拆分至开展再制造过程所需的水平。 5.4 清洗 按照操作说明对拆解后的产品零（部）件和（或）模块进行清洗。 注：清洗可包括在每次拆解环节中对毛坯进行必要的消毒。 5.5 零（部）件检测 2 对清洗后的产品零（部）件和（或）模块进行性能测试及工况分析，以确定哪些零（部）件和（或） 模块适宜进行下一步加工，避免下一步加工损害产品的安全和（或）性能。 5.6 加工 根据给出的工作说明对损坏或误差的零（部）件进行加工。 5.7 储存 如果未立即对产品零（部）件和（或）模块进行下一步加工，则需要将产品零（部）件和（或）模 块按照合适的要求进行储存，以确保避免可能会损害安全和（或）性能的进水或类似情况。 5.8 组装 将原有的零（部）件和（或）