厌氧序批式反应器ASBR的基本原理.pdfVIP

厌氧序批式反应器ASBR 的基本原理 厌氧序批式反应器是20 世纪90 年代美国 Iowa 州立大学 RichardRDague 教授 提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器，它能使污泥在反应器内的停留时间 SRT 大大延长，增加反应的污泥浓度，并能够进行充分的泥水混合，从而提高了 厌氧污泥的处理能力，越来越受到各国学者的关注。 ASBR 的基本操作 厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4 个阶段。也有 设置空转阶段，系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔，可根 据具体水质及处理要去进行取舍。 进水阶段：废水进入 ASBR 反应器，同时由生物气、液体再循环搅拌或机械 进行搅拌，基质浓度迅速增加，根据 Monod 动力学方程，微生物代谢速率也相 应增大，直到进水完毕达到最大值。进水体积由下列因素决定：设计的HRT、有 机负荷 OLR 及预料的污泥床沉降特性等。 反应阶段：该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤，所需时间由下列参数 决定：基质特征及浓度，要求的出水质量、污泥的浓度，反应的环境温度等，其 中搅拌对COD 去除率及甲烷产量的影响，在颗粒成长过程中的有重要作用。 沉淀阶段：停止搅拌，让生物团在禁止的条件下沉降，形成低悬浮固体的上 清液。反应器此时变成澄清器，沉降时间可根据生物团的沉降特性确定，典型时 间在10~30min 间变化，沉降时间不能过长，否则因生物气继续产出会造成沉降 颗粒重新悬浮。混合液悬浮固体浓度 （MLSS）、进料量与生物团量之比(F/M)是影 响生物团沉降速率及排除液清澈程度的重要可变因素。 排水阶段：充分的液固分离完成后，将上清液排出，排水体积等于进水体积。 排水时间由每次循环排水的总体积和排水速率决定。排水结束后，反应器将进入 下一个循环，对于的生物团定期排出。 ASBR 的基本特征 ASBR 相对于其他厌氧反应器来说有如下优点： 欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网，如有侵权请联系删除！我们将竭诚为您提供优质的文档！ （1）工艺简单，占地面积少，建设费用低 ASBR 法的主题工艺设备，只有一个或几个间歇反应器，同传统的厌氧工艺相 比，此反应器集混合、反应、沉降等功能于一体，不需额外的澄清沉淀池，不需 要液体或污泥回流装置，同 UASB 和AF 相比，该反应器的地步不需要昂贵的进 水系统，具有工艺简单、结构紧凑，占地面积少，建设费用低等优点。 （2 ） 耐冲击、适应性强 完全混合式反应器比推流式反应器具有较强耐冲击负荷及处理有毒或高浓度 有机废水的能力。ASBR 反应器在反应期内本身的混合状态属典型的完全混合式， 加之反应器内有较高MLSS 浓度，进而使F/M 值降低，因此具有反应推动力大、 耐冲击负荷及适应性强的优点。 （3 ）布局简单、易于设计、运行 在 UASB、AF 等工艺中，布水设计的好坏直接影响到厌氧工艺的成功与否， 因为设计难度大，而ASBR 工艺中水是批式进水，无需复杂的布水系统，也就不 会产生断流、短流的问题，降低了设计难度，保证了处理的效果。 （4 ）运行操作灵活 ASBR 反应器在运行操作过程中，可根据废水水量、水质的变化，通过调整一 个运行周期中各个工序的运行时间及 HRT、SRT 而满足出水水质的要求，具有很 强的操作灵活性。 （5 ）固液分离效果好，出水澄清 固液分离在反应器内部进行，是 ASBR 工艺不同于其他厌氧工艺的一个显著 特征。首先，厌氧生物团絮凝同好氧活性污泥法的模式类似，是由细菌对基质的 有限浓度引起，F/