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压延成型考核测试题及答案 压延成型考核测试题 姓名：岗位班组分数 一、填空题。 1.上岗前准备，提前 30 分钟穿戴好劳保用品到工作现场，检查 区域内的卫生，并清点好工器具。 2.查看现场操作记录，了解上一班生产情况，对玻璃厚度、切裁 规格原板宽、质量等级、拉引量等情况作到心中有数。 3.我公司的主要产品是太阳能玻璃；常规厚度有 3.2 mm和4.0 mm；花纹是布纹。 4.压花辊外径一般在 300 mm左右，内径是 180 mm。为了便于 控制厚度，压延机装机时通常在辊子里面装上芯棒，将冷却水分 成 4 区域，如果厚薄差偏大，对点后再进行调水。上表面花纹 是无规则的绒面花型图案，超白压花玻璃的下表面花纹是倒金字 塔型。 5.压延机副辊的直径是 110mm，为了满足辊子表面温度的要求， 表面镀有一层陶瓷镀膜。 6.压花辊的编码上A表示上辊，S表示下辊；辊子的有效长度是 2600 mm。 7.我们的唇砖所用材质有硅线石、刚玉砖，总长度是 2800 mm。 8. 摇压延机时要确认边砖和唇砖与上下辊的距离，防止磨辊。 9．压延停电紧急供电装置（UPS），其供电时间理论值为 30-45 分钟。 10.退火窑总长约 59.75米，输送辊共 148 根，一共有八个区， 分别是A 区、B 区、C 区、 D 区、Ret区、 E 区、F1和F2区。 退火辊直径为 160 mm前68为根钢辊，后 80 根为石棉辊。 11.正常生产时退火窑A 区温度是 540 ℃；B 区是 450 ℃；C 区是 340 ℃。 12.生产压延玻璃的三大热工设备是熔窑、压延机、退火窑。 13. 过渡辊直径为140mm,共有8根，前 3 根是直接水冷却的， 后 5 根是间接水冷却的。 14.流溢口处盖砖材质为石英陶瓷，盖砖的两种正常规格为 110*60*700 、230*50*700 。 15.压延机正常运行时，最低速度可降至0.4 m/min，最快速度 可提至9.0m/min。 二、选择题。 1.压延机冷却水进水温度是 （A ）。 A.42℃ B.29℃ C.38℃ D.60℃ 2.正常生产 3.2mm太阳能玻璃时，压延机下辊速度与主传动相差约 （D ）。 A.0.3m/min B.0.05m/min C.0.65m/min D.0.6m/min 3.压延机厚度调节手柄转一圈的理论值是 （A ） A.0.25mm B.0.22mm C.0.20mm D.0.15mm E.0.18mm 4.引头子时，上下辊的间隙是 （B ） A.4mm B.5mm C.6mm D.8mm 5.板面出现横向辊印时，通常采取什么调节方法。 （C . D ） A.烧边火 B.架风管 C.降速度 D.调风刀 6.控制面板可以启动或停止退火辊吗？ （B ） A.能升降退火辊速度，肯定能启动和停止退火辊。 B.只能调节退火辊速度，但不能开关。 C.没发现控制面板上有退火辊开关。 D.不清楚，退火辊开关好像在其他的地方。 7.压延调整做记号后，一般要多长时间到质检桥？ （以3.2mm 速度计）（B ） A. 21分钟 B. 13分钟 C. 25分钟 D. 10分钟 8.正常生产情况下厚度受温度影响比较大，下面那种温度变化最 容易引起厚度不稳？(B ) A. 大窑温度 B.支通路温度 C. 环境温度 D. 退火窑温度 三、计算题。 8月20 日B班五线拉引量是132.14T/D，产量是 37.41吨；六线 拉引量是 138.44T/D，成品率是85.79%；七线成品率是83.49%； 八线成品率是 84.98%。请算出六线的产量和四条线的总成品率 是多少？ 138.44÷3×0.8579＝39.59 （吨） [37.41÷（132.14÷3）＋0.8579＋0.8349＋0.8498] ÷4＝ 0.8481 答：六线的产量是 39.59T，四条线的总成品率是84.81%。 四、简答题。 1.上辊发热是怎样产生的，如何处理？ 答：上辊发热主要有以下几种原因： 一、辊子在使用后期时内壁水垢增厚，降低了冷却效果，同时表 面氧化物增多，散热慢。 二、流溢口玻璃液温度高，拉引速度快。 三、上下辊速比不合理，上辊速度慢，玻璃板与上辊的接触面积 增大。 四、液面高，辊子受热面积增加。 处理方法：上辊发热严重时，应立即进行整机降速，先降0.3， 观察发热面积是否减少，如减少继续观察同时呼叫支援；架边风 管或排风管吹上辊，注意架风管时应先用手试风量，确保架好后 风量基本一致，或者直