国开电大-可编程控制器应用实训-形考任务三四实训报告.pdf

可编程控制器应用实训 形考任务三实训报告 计数器指令实训 一、实训目的： 1．掌握计数器指令的相关知识。 2．掌握编程软件中绘制含有计数器指令的梯形图的方法。 3．学会PLC控制系统输入输出端口的分配及安装方法。 二、实训要求： 1．根据功能控制要求，编写PLC程序，并通过编程软件进行程序的编制、编译、调试 相关的组态等工作； 2．熟悉运用编程软件进行控制系统联机调试。 三、实训内容： S7‒200PLC提供了256个计数器，共有3种类型：加计数器 （CTU）、减计数器 （CTD） 和加减计数器 （CTUD）。三种类型的计数器均可使用0～255计数器号。相关参数如表2所 示。 表2 计数器的相关参数 学习牢记这些指令，并通过下面一个任务来深入了解定时指令的应用。 实训内容要求：单按钮启动/停止控制，一般情况下，PLC控制电路至少要有一个启动 按钮和一个停止按钮作为输入信号，以控制电动机的运行和停止。但是，当输入寄存器的 总点数分配紧张时，也可用单按钮实现启动和停止两种控制。请用定时器和计数器指令完 成单按钮启动/停止的PLC控制程序设计。 四、实训器材： 所需的工具、设备及材料 （1）常用电工工具、万用表等。 （2）PC机。 （3）所需设备、材料见表。 表1 设备、材料明细表 五、实训步骤： （一）硬件连线操作实训 本次任务涉及的内容极为简单，因此接线时主要将PLC 的电源线和通信线连接上即可。 PLC 电源线：连接PLC 的L和N端，见图1。 图1 PLC 电源线 PLC 通信线：一端连电脑串口，另外一端连PLC 串口，见图2和图3。 图2 PLC 通信线电脑端 图3 PLC 通信线PLC端 （二）编写实训程序 设启动/停止共用同一个常开按钮，连接I0.0，负载连接Q0.1。为消除连续按下按钮 时产生的误操作，I0.0连接断开延时定时器T36 的输入端，设置T36延时0.5s，所以对 0.5s时间内重复的按钮动作不计数。按下启动/停止按钮，电动机运行；再次按下启动/停 止按钮，电动机停止。但0.5s时间范围内连续按下按钮的动作无效。单按钮启动/停止的 PLC控制程序如图4所示： 图4 单按钮启动/停止控制PLC程序 当第一次按下启动/停止按钮时，T36常开触点闭合，计数器C1、C2的当前计数值为1， C1常开触点闭合，Q0.1接通，负载通电；当第二次按下启动/停止按钮时，计数器C1、C2 的当前计数值为2，C1和C2均被复位，Q0.1断开，负载失电。从而完成了单按钮控制电 机的启动和停止。 （三）调试实训程序 通信读取PLC，下载程序并监控。仔细监控状态下触点和线圈的情况，观察程序是否 正常运行，若有异常现象应马上断电，重新修整程序，直到PLC能正常运行程序。图5为 读取PLC，图6所示为程序下载界面，图7所示为程序调试界面。 图5 为读取PLC 图6 所示为程序下载界面 图7 所示为程序调试界面 六、实训总结心得 S7中的计数器用于对正跳沿计数。计数器是一种复合单元，它由表示当前计数值的字 和表示其状态的位组成。在CPU 中保留一块存储区作为计数器计数值存储区，每个计数器 占用两个字节，称为计数器字。计数器字中的第0至11位表示计数值 （二进制格式），计 数范围是0～999。计数值达到上限999时停止累加，计数值到达下限0时也不再减小。对 计数器进行置数 （设置初始值）操作时，累加器 1低字中的内容被装入计数器字。计数器 的计数值将以此为初值增加或减小。可以用多种方式为累加器 1置数，但要确保累加器 1 低字符合规定的格式。 通过这次实训，让我了解了PLC梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解，也让 我了解了关于PLC设计原理。有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方