套圈断裂是困扰轴承质量的问题之一.docxVIP

套圈断裂是困扰轴承质量的问题之一，而缺陷断裂是套圈断裂的主要存在形式，其产生原因主要是原材料自身问题或生产操作不当，设备不能正常运行造成。现结合实际浅析如下。 一、原材料 原材料夹杂、疏松、脆性元素偏析或碳化物液析、网状、带状、不均匀偏聚等缺陷在加工中不被消除或改善时，都会造成应力集中，削弱套圈基本强度，成为裂纹源。预防措施是坚持主渠道供货，尽量采购质量稳定可靠的钢材，加强对购进钢材的入库检查， 从源头把好关。 二、生产与设备 1.锻造：锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等，特别是对较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。 2.热处理： 对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。 监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控，确保测量数据准确可靠；对误差超标的要及时更换，严禁带病运行。监测数据的记录。必须恢复各热处理设备的温度记录装置，以便对设备工作全过程(夜班为重点)实施有效监控，使热处理质量具有较强的可追溯性，杜绝虚假记录和随意性，同时为ISO9000 质量体系提供完整的数据资料。淬火冷却条件。为解决中大型品种轴承套圈软点等缺陷，应测定淬火油的成分和性能，不合要求的要预以更换，以快速淬火油替代，以增强淬为介质淬透能力，改善淬火冷却条件。严格回火工艺