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设备维修的四大标准 设备修理的四大标准 The manuscript was revised on the evening of 2022  设备修理四大标准  (一) 修理技术标准  规定设备部位(点)的修理治理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许  值和检查方法.  修理技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、部位简图、零件名称、材质、修理标  准(包括图纸尺寸、图纸间隙、劣化倾向许容量)、点检方法、点检周期、更换或修理周  期和检修方面的特点事项等.修理技术标准是设备修理标准类的根底,它反映设备设计者  的思想,是编制点检标准、给油脂标准、修理作业标准的技术依据,其编写的难度也较大. 修理技术标准中,最关键的是修理技术治理值确实定,在初期其制订的依据如下:  1. 制造厂家供应的设备使用说明书,它表达了设计者的设计思想.  2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的修理技术治理值,她表达了设备治理人  员的阅历和水平.  修理技术标准通常是由各生产厂机动科选派有阅历的技术治理人员起草编制,先设定保  证安全运行的数据,经过一段时间(通常是3—5年)的生产实践,不断积存阅历,不断依据  生产量、设备运行工况及修理状况、备品备件质量与使用的实际状况,对修理技术治理  值进展相应的修订.以趋向完善合理,便于进展科学治理,即用最少的修理费用,猎取最正确  的经济效果。  （二）点检标准  规定设备各部位的点检部位、点检工程、点检内容、点检周期、治理值、点检方法、点检分工，以及在什么状态下进展点检等。点检标准是是点检员对设备进展预防性检查的依据，是编制各种点检打算的依据。  1．点检标准编制依据  （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；  （2）修理技术标准；  （3）同类设备的实际资料；  （4）实际阅历积存；  2．点检标准的分类  （1）按通用性分类  ① 专用点检标准  用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。  ② 通用点检标准  用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。  （2）按点检周期分类  ① 日常点检标准  用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。  ② 定期点检标准  用于长周期的专业点检员编制周期治理表的依据与定期点检作业。  3．编制方法  （1）部位与工程  凡A、B类设备与C类设备的重点部位，即被列为预防性修理检查对象，设备可能发生故障和劣化的地方如上述六局部，通常把这些局部的大分类填入“部位”，小分类填入“工程”。  （2）点检内容  点检十大要素：压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛等作为点检、诊断的内容。  （3）点检方法  主要是采纳视、听、触、摸、嗅五感为根本方法；对有些重要部位需借助于简洁仪器、工具来测量，或用专用仪器进展周密点检测量。  （4）点检标准  分定性标准和定量标准，凡定量标准可参照修理技术标准。  （5）点检状态  分停顿（静态）和运转（动态）两种，通常温度、压力、流量、异音、振动、动作状态等须在运动状况下进展点检。其余则须在停顿状态下进展点检。  （6）点检分工  分操作点检、运行点检、专业点检三种。  （7）点检周期  点检周期分短周期（一年以下）、长周期（一年以上）。其常用符号：H—时，S—班，D—天，W—周，M—月，Y—年。但点检周期不是一个固定不变的量，它随多种因素的影响而变化。  打算点检周期的因素与前提如下：  a.设备作业率----每月生产量；  b.使用条件----无误操作状况；  c.工作环境----温度、湿度、粉尘；  d.润滑状况----润滑方式与状态；  e．对生产影响----设备的重要程度；  f．使用实绩----其他同类厂的使用状况；  g.设备制造厂家的推举值。  在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产状况的转变，再进展逐步修正，以趋向合理。  （三）给油脂标准  规定设备给油脂部位、给油脂周期、方法、分工