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化工项目安全评价方法简介 1 安全检查表分析法（SCL）的介绍 安全检查又称为过程安全检查、设计检查、避免危险检查，安全检查是对过程的设计、装置条件、实际操作、维修等进行详细检查以识别所存在的危险性。安全检查主要用于识别可能导致人员伤亡、财产损失等事故的装置条件或操作程序，这种方法可用于工艺过程发展的各个阶段，对正在进行设计的工艺过程，评价人员可针对设计文件（可行性研究报告或初步设计）给出的图纸进行安全检查。安全检查有厂级普遍性安全检查、专业检查、季节性检查、专项设备（设施）安全检查等，应用十分普遍、广泛。 1.1 安全检查目的 （1）让评价人员对工艺过程可能的危险性保持警惕； （2）有利于对控制和安全系统的设计依据进行评估； （3）有利于发现由于设备或工艺改变所带来的新的危险； （4）有利于对新的安全技术应用于已存在的危险进行可靠性检查。 安全检查通常瞄准主要的危险，枝节问题不是安全检查的目的，当然这些枝节问题也是需要进一步改进的。安全检查还应吸收其他工艺过程的安全经验，尤其是类比工程或以往的事故案例。典型的安全检查包括对设计文件（可行性研究报告或初步设计）给出的图纸进行安全检查和对类比工程进行的安全检查。 1.2 安全检查方法 （1）安全检查由三个步骤组成： a.检查的准备（包括组成检查组）； b.进行并完成检查； c.编制检查结果文件。 （2）安全检查报告包括： a.偏