生产管理呆料消耗流程及职责和工作要求.docxVIP

生产管理呆料消耗流程及职责和工作要求.docx

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精品文档 精心整理 精品文档 可编辑的精品文档 1. 目的 最大可能的消耗呆料,通过判断确定完全不能使用的物料并将其处理,并将库存成本降至最低。 2. 适用范围 本公司购置的所有材料。 3. 呆料消耗流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 N不能代用呆料可由仓储申请变卖Y仓储转帐发料开出代用单,按代用程序执行仓储每月统计呆料使用情况结束查核库存呆料开始 N 不能代用呆料可由仓储申请变卖 Y 仓储转帐发料 开出代用单,按 代用程序执行 仓储每月统计呆料使用情况 结束 查核库存呆料 开始 ?计划部物控员 ?物控员 ?仓储部 ?仓储部 ?每月对库存核查一遍,了解呆料的项目及数量,具体方法如下:用当前主计划通过MRP运算,确定计划所需的物料项目及数量,再与库存对比,如计划不用及用不完的材料将可能成为呆料,计划部应设法代用消耗; ?计划部在每批订料前应核查当月的呆料表,如有相近规格及性能接近的提出代用申请并扣除应订料量,如代用不通过则补订代用数,物料代用按《物料代用控制流程》执行, 计划部应在代用单上注明预计用完的时间; ?仓储部接到代用通过的《物料代用申请表》后应于当天转帐,以保证计划部下次订料正确; ?经各部确定不能用的物料由仓储部按报废申请流程呈报,经批准后需扣除电脑帐,并另找地方存放以便变卖; ?仓储部发料需先发出代用料,所有代用料需在两个月内发出,超出两个月的仓储部按周统计返回计划部,由计划部查明原因,并确认何时可用完; ?仓储部每月统计代用料的发放数量,报计划部及成本核算; 物料代用控制流程 ?物料代用申请表 编制: 审核: 批准: 精品文档 精心整理 精品文档 可编辑的精品文档 目的 及时有效的发现、分析、解决生产问题,不断提高生产效率。 适用范围 适用于本公司所有机型和业务部门外接各种机型。 效率分析流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/记录 开始 开始 效率计算 效率计算 是否达到设定目标 是否达到设定目标 NO 原因分析,提出长期或临时改善措施 原因分析,提出长期或临时改善措施 YES 将效率分析报表知会生产部 将效率分析报表知会生产部 跟踪改善措施 跟踪改善措施 是否连续一周超过设定值的20% 是否连续一周超过设定值的20% NO 结束 结束 YES 更改工艺 更改工艺 结束 结束 IE工程师/技术员 IE工程师/技术员 IE工程师/技术员 工程文员 IE工程师/技术员 IE工程师/技术员 IE工程师/技术员 ?跟拉IE每天对所生产的机型计算效率。 ?IE工程师/技术员要根据计算结果判断是否达到设定目标 ?IE工程师/技术员要分析影响效率的真正原因,及时提出临时或长远改善措施 ?报告被主管核准后,由文员发放至生产部由课长签名后收回在存档 ?IE工程师/技术员跟踪改善结果直到效率达标为止 ?IE需跟踪生产效率有无连续一周内超过设定值20%的机型 ?IE工程师及技术员需对连续一周内效率超过设定值20%的机型进行工艺更改。 《IE效率分析一览表》 《IE效率分析一览表》 《生产问题跟踪表》 编制: 审核: 批准:

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