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1. 目的
最大可能的消耗呆料,通过判断确定完全不能使用的物料并将其处理,并将库存成本降至最低。
2. 适用范围
本公司购置的所有材料。
3. 呆料消耗流程/职责和工作要求
流 程
职 责
工作要求
相关文件
/记录
N不能代用呆料可由仓储申请变卖Y仓储转帐发料开出代用单,按代用程序执行仓储每月统计呆料使用情况结束查核库存呆料开始
N
不能代用呆料可由仓储申请变卖
Y
仓储转帐发料
开出代用单,按
代用程序执行
仓储每月统计呆料使用情况
结束
查核库存呆料
开始
?计划部物控员
?物控员
?仓储部
?仓储部
?每月对库存核查一遍,了解呆料的项目及数量,具体方法如下:用当前主计划通过MRP运算,确定计划所需的物料项目及数量,再与库存对比,如计划不用及用不完的材料将可能成为呆料,计划部应设法代用消耗;
?计划部在每批订料前应核查当月的呆料表,如有相近规格及性能接近的提出代用申请并扣除应订料量,如代用不通过则补订代用数,物料代用按《物料代用控制流程》执行, 计划部应在代用单上注明预计用完的时间;
?仓储部接到代用通过的《物料代用申请表》后应于当天转帐,以保证计划部下次订料正确;
?经各部确定不能用的物料由仓储部按报废申请流程呈报,经批准后需扣除电脑帐,并另找地方存放以便变卖;
?仓储部发料需先发出代用料,所有代用料需在两个月内发出,超出两个月的仓储部按周统计返回计划部,由计划部查明原因,并确认何时可用完;
?仓储部每月统计代用料的发放数量,报计划部及成本核算;
物料代用控制流程
?物料代用申请表
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目的
及时有效的发现、分析、解决生产问题,不断提高生产效率。
适用范围
适用于本公司所有机型和业务部门外接各种机型。
效率分析流程/职责和工作要求。
流 程
职 责
工 作 要 求
相关文件/记录
开始
开始
效率计算
效率计算
是否达到设定目标
是否达到设定目标
NO
原因分析,提出长期或临时改善措施
原因分析,提出长期或临时改善措施
YES
将效率分析报表知会生产部
将效率分析报表知会生产部
跟踪改善措施
跟踪改善措施
是否连续一周超过设定值的20%
是否连续一周超过设定值的20%
NO
结束
结束
YES
更改工艺
更改工艺
结束
结束
IE工程师/技术员
IE工程师/技术员
IE工程师/技术员
工程文员
IE工程师/技术员
IE工程师/技术员
IE工程师/技术员
?跟拉IE每天对所生产的机型计算效率。
?IE工程师/技术员要根据计算结果判断是否达到设定目标
?IE工程师/技术员要分析影响效率的真正原因,及时提出临时或长远改善措施
?报告被主管核准后,由文员发放至生产部由课长签名后收回在存档
?IE工程师/技术员跟踪改善结果直到效率达标为止
?IE需跟踪生产效率有无连续一周内超过设定值20%的机型
?IE工程师及技术员需对连续一周内效率超过设定值20%的机型进行工艺更改。
《IE效率分析一览表》
《IE效率分析一览表》
《生产问题跟踪表》
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