受限空间作业管理制度.pdfVIP

受限空间作业管理制度 1、 为进一步加强对进入受限空间作业的安全管理，防止发生缺氧、 中毒窒息等事故，特制订本制度。 2、 本制度适用于在车间内进入受限空间作业的施工单位和人员。 3、定义 ⑴受限空间：公司内各类塔、槽、罐、炉膛、锅炉、管道、容器以及 地下室、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 ⑵进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 4、受限空间作业安全要求 ⑴受限空间作业实施作业票管理，作业前应办理《进入受限空间安全 作业票》（以下简称《作业票》）。 ⑵安全隔绝 a.受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效 隔离措施。 b.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水 封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 c.与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封 堵。 d.受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并 加挂警示牌。 ⑶清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限 空间进行清洗或置换，并达到下列要求： a.氧含量一般为 18%～21%，在富氧环境下不得大 23.5%。 b.有毒气体（物质）浓度应符合 GBZ 2 的规定。 c.可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等 4%时，其 被测浓度不大 0.5% （体积百分数，下同）；当被测气体或蒸气的爆 炸下限小 4%时，其被测浓度不大 0.2% 。 ⑷通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 a.打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然 通风。 b.必要时，可采取强制通风。 c.采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 d.禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 ⑸监测 a.作业前 30 分钟内，作业单位应对受限空间进行气体采样分析，分 析合格后方可进入。 b.分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 c.采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部 位取样。 d.作业中应定时监测，至少每 2 小时监测一次，如监测分析结果有明 显变化，则应加大监测频率；作业中断超过 30 分钟应重新进行监测 分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应 立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢 复作业。 e.涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措 施。 f.采样人员深入或探入受限空间采样时应采取 6 款中规定的防护措 施。 ⑹个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到 3 款的要求时，应采取相应的防护措 施方可作业。 a.在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时 作业人员应拴带救生绳。 b.在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用 防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 c.在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作 服、工作鞋、手套等护品。 d.在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 ⑺照明及用电安全 a.受限空间照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业 电压应小于等于 12V。 b.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备 漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金 属容器接地可靠。 c.临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。 ⑻监护 a.受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。 b.进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系 信号。 c.在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限 空间作业人员的联络。 d.监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身 份，对人员和工器具进行清点。 ⑼其它安全要求 a.在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 b.受限空间出入口应保持畅通。 c.多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。 d.作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛 掷材料、工器具等物品。 e.受限空间外应备有氧气呼吸器、消防器材和清水等相应的应急用 品。 f.严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 g.难度大、劳动