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- Ramp Up Angle/ Ramp Down Angle向上/向下斜坡角 DESign Apply At Stepover应用到步间跨越: 它与向上斜坡和向下斜坡一起工作，使你能够应用规定的斜坡到Stepover。 Ramp Up Angle/ Ramp Down Angle向上/向下斜坡角 为了避开小的型腔使用的向下斜坡角。 DESign Optimization -ramp up only DESign 基本概念 Fixed Contour 主要用于曲面的半精加工和精加工，刀具轴始终为一固定矢量方向。 刀轨创建需要2个步骤，第1步从驱动几何体上产生驱动点组，第2步将驱动点沿投射方向投射到零件几何体上。刀具跟随这些点进行加工。 驱动点可以从零件几何体的局部或整个几何体上产生，或是与加工不相关的其他几何体上产生。 DESign 基本术语 零件几何体（part geometry）：用于加工的几何体。 驱动几何体（drive geometry）: 用来产生驱动点的几何体。 驱动点（ drive point）： 从驱动几何体上产生的，将投射到零件几何体上 的点。 驱动方法（ drive method）: 驱动点产生的方法。某些驱动方法在曲线上产 生一系列驱动点，有的驱动方法则在一定面积 内产生阵列的驱动点。 投射矢量（project vector）: 用于指引驱动点怎样投射到零件表面。 DESign 固定轴曲面轮廓铣 1.加入master model Cam\cam_part_nx\cavity_master.prt 2.选择加工方法 application—manufaction— (选择加工环境)mill_contour－ －initialize master model 建立毛坯和工、卡具 DESign 创建四个父节点组 DESign 　　Geometry view 几何体窗口 DESign 　Tool view DESign 　Create tool DESign 　　method view DESign 　　program view 在此选择所有需要后置的刀轨文件 DESign 固定轴曲面轮廓铣 DESign 选择四个父节点 区域铣削 DESign Cut Area决定了加工的区域。Cut Area可通过选取的面区域，实体，或面来决定。 如果Cut Area没有指定，则整个Part几何被系统默认为加工范围。 Area Milling驱动方式它有一个新的走刀方式Zig-Zag with Lift 区域铣削 DESign Area Milling-- Zig-Zag with Lift DESign Area Milling– steep containment DESign steep containment: Non-steep 通过定义一个(Steep Angle)陡峭角度的值来约束刀轨陡峭的切削区域，只有当刀轨陡峭小于或等于指定的角度的区域才被加工。 陡峭角度由曲面法向与Z轴的夹角来测量。 DESign steep containment: Directionalsteep 只加工刀轨陡峭大于指定角度的区域 DESign 均匀的步距控制(scallop height control) DESign 在Unigraphics NX以前的版本，残留高度控制通过在一个平面内创建切削模式，然后投射它们到零件表面。因此，切削模式投射到越平坦的表面，行距和残留高度越趋于常数。 相对来说，切削模式投射到陡峭的表面，引起不规则的行距。 均匀的步距控制 DESign 在Unigraphics NX初始的版本中，只能是使用Area Milling驱动的Follow Periphery 切削模式的情况下。不论是曲面形状如何，刀轨间保持均匀的距离。 ? 在Unigraphics NX以后的版本中，此功能将会增加到其他的固定轴操作类型。新的方法控制Scallop height保持常数，只能用于Stepover为Scallop和Tool Diameter方式。 Cutting 切削参数 DESign Part Intol、Part Outol零件内外公差 定义一个刀具可以使用的从实际