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会计学共同问题第1页/共110页1，操作条件2，操作要求3，答题卷1，操作条件：第2页/共110页（1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱（2）装有三菱编程软件 （SWOPC-FXGP/WIN-C）的电脑一台。（3）电脑中配有调试用仿真动画程序。 Kingview，即组态王实训设备介绍第3页/共110页第4页/共110页第5页/共110页第6页/共110页2，操作要求：第7页/共110页按工艺要求画出控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入；在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试；按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。在规定的时间内不得延时；考核时间：60min3，答题卷第8页/共110页试题代码：准考证号：一、按工艺要求画出控制流程图或状态转换图；二、写出梯形图程序或语句程序 复习：编程要点第9页/共110页按工艺流程已经得到状态转换图，下面介绍如何从状态转换图转化为梯形图的编程方法工步一工步与工步间的转换工步二工步中的执行元件程序调试-组态王版的操作第10页/共110页第11页/共110页运料小车PLC控制操作内容： 其中启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车（其工作方式见考核要求2选定）。按SB1小车从原点起动， KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停， KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒，然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停，此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒，随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止，KM5接触器吸合使小车卸料 5秒后完成一次循环。第12页/共110页操作内容控制要求第13页/共110页按了启动按纽后小车连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮SB2则小车完成一次循环后才能停止；输入端口配置第14页/共110页输入设备输入端口编号接考核箱对应端口启动按钮SB1X00SB1停止按钮SB2X01SB2开关SQ1X02电脑和PLC自动连接开关SQ2X03电脑和PLC自动连接开关SQ3X04电脑和PLC自动连接输出端口配置第15页/共110页输出设备输出端口编号接考核箱对应端口向前接触器KM1Y00H01甲卸料接触器KM2Y01H02乙卸料接触器KM3Y02H03向后接触器KM4Y03H04车卸料接触器KM5Y04H05第二装料点原点也是卸料点第一装料点SQ3/X4SQ1/X2SQ2/X3起动KM2/Y15sKM1/Y0SB1/X0前进KM3/Y23sKM1/Y0KM5/Y45s前进后退KM4/Y3分析第16页/共110页小车运动过程：用单线条表示.序工步驱动对象状态转换主令状态Y0Y1Y2Y3Y4X0X2X3X4T0T1T20原位S01前进S202装料S213前进S224装料S235后退S246卸料S250原位S0第17页/共110页用元件的工作状态表分析：运料小车工作过程状态表第二装料点原点也是卸料点第一装料点SQ3/X4SQ1/X2SQ2/X3起动KM2/Y15sKM1/Y0SB1/X0前进KM3/Y23sKM1/Y0KM5/Y45s前进后退KM4/Y3流程图第18页/共110页根据工艺过程分析，可得流程图第二装料点原点也是卸料点第一装料点SQ3/X4SQ1/X2SQ2/X3起动KM2/Y15sSB1/X0KM1/Y0前进KM1/Y0KM3/Y23sKM5/Y45s前进后退KM4/Y3第19页/共110页状态转换图前进一装料前进二装料后退卸料用“PLC仿真软件”调试时，需要输入指令： LD M8000 MOV C0 D04.1.2机械滑台PLC控制第20页/共110页操作内容：机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮SB1、停止按钮SB2（其工作方式见考核要求2选定）。工艺流程如下：工艺过程第21页/共110页（１）、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮SB1，电磁阀YV1得电，工作台快进，同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。第22页/共110页（２）、当工作台快进到达A点时，行程开关SI4压合，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，进行切削加工。第23页/共110页（３）、当工作台工进到达B点时，SI6动作，工进结束，YV1、YV2失电，同时工作台停留3秒钟，当时间到，YV3得电，工作台作横向退刀，同时主轴电机M停转。第24页/共110页（４）、当工作台到达C点时，行程开关SI5压合，此时YV3失电，横退结束，YV4得电，工作台作纵向退刀。第25页/共110页（５）、工作台退到D点碰到开关SI2，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，工作台横向进给直到原点，压合开关SI1为止，此时YV5失电完