自控仪表安装技术方案.docxVIP

自控仪表安装 安装要求 仪表及自控设备部分内容包括自动控制系统、检测仪表和电视监控系统安装，包括现场控制 站 PLC 控制电缆的敷设，检测设备和控制间之间所有控制信号电缆的敷设以及控制柜和检测仪表的安装等。 在工厂发货前进行检查、验收；如若发现有不符合本规范有关标准、规范的项目，需及时整改直到通过检查、验收后方可发运，验收前二周向业主提供一份有关资料，验收步骤 和工作安排，包括有关的图纸；对于没有条件在生产工厂现场进行验收的设备，待货运到现 场进行开箱检查，查证设备外形完好，各种资料、证件是否齐全；其电器性能待设备带电调整阶段进行。 一次仪表中的传感器之类精密设备的安装，必须由经验丰富的专业技术人员（或经过专业培训过的人员）安装调整，完工后必须将记录存档。 仪表管路应尽量集中敷设，尽量减少弯曲和交叉，不允许有急剧和复杂的弯曲。仪表管路不宜直接埋地敷设。安装在金属结构上的支架可使用电焊焊接，安装在墙上的支架可用电焊焊接在预埋的铁板上，或用膨胀螺栓固定。 室内仪表及控制设备的安装，应便于工作人员的操作与维护，所有仪表安装前必须先单表校验，直到达到要求后再安装。搬运过程中注意轻拿轻放，防止人为损坏。 仪表调校调试前，首先要认真阅读产品说明书，消化有关的资料，弄清仪表的工作原理是调前不可缺少的环节；调校用标准仪器仪表应具备有效检定合格证，其基本误差绝对值 不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3；仪表单体调校应填写检验报告以备后查。 仪表及控制设备的安装：认真阅读仪表设备安装手册，严格遵照说明书的要求，对于 室外现场仪表，注意防雨、防潮、防太阳直射、防雷等，确保本工程中仪表设备安装合格， 一次试车成功。 仪表安装 仪表安装的一般原则 仪表管路应尽量集中敷设，尽量减少弯曲和交叉，不允许有急剧和复杂的弯曲。仪表管路不宜直接埋地敷设。安装在金属结构上的支架可使用电焊焊接，安装在墙上的支架可用电焊焊接在预埋的铁板上，或用膨胀螺栓固定。 室内仪表安装，应便于工作人员的操作与维护，所有仪表安装前必须先单表校验，直到达到要求后再安装。搬运过程中注意轻拿轻放，防止人为损坏。 仪表调校调试前，首先要认真阅读产品说明书，消化有关的资料，弄清仪表的工作原理是调前不可缺少的环节；调校用标准仪器仪表应具备有效检定合格证，其基本误差绝对值 不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3；仪表单体调校应填写检验报告以备后查。 仪表设备的安装：认真执行仪表设备安装手册，严格遵照说明书的要求，对于室外现 场仪表，注意防雨、防潮、防太阳直射、防雷等；室内仪表安装，应便于工作人员的操作与维护，所有仪表安装前必须先单表校验，直到达到要求后再安装。搬运过程中注意轻拿轻放， 防止人为损坏。 主要仪表设备安装的要点 控制柜(台)设备安装 电气或设备柜、箱安装时要保证其位置及垂直度符合安装要求，否则进行校准。安装完毕要将柜或箱的接地与站点接地系统进行可靠的联接。 型钢底座和柜(台)的安装位置符合设计要求，固定要牢固，螺栓应有防锈层。 型钢底座的材质和规格应符合设计要求，外形尺寸，应与柜（台）相符，底座上 表面应水平且高出地面，柜间接缝平整。 控制柜的外观凭证，油漆完好，无污痕和伤痕、减震和密封符合设计要求。 控制柜应设计成有足够的引入和引出的电缆、连接器、将来扩充的部件、固定件、维修、现场替换零件等的位置。 柜内部线应安装成整齐的系统，牢固地排列在绝缘线夹或线槽内，布线的安排不得妨碍接近任一安装于内部的设备。 所有线缆的两端应有用于识别的箍，每一根线都必须由唯一的编号，并标志于两端。必须为所有电缆的芯线提供足够的端子，所有的端子数应足以满足预期的要求。 对引入设备的每一交流或直流电源应提供一隔离开关或熔丝。 计算机及外设的安装 计算机及外设要安放稳定，按设计要求和标准，敷设输入输出电缆及网络接口电缆。 硬件安装完毕后，进行软件安装，按设计要求装入监控应用软件，检查无误后上电自检。 计算机的信号线应远离干扰源（如电力变压器、电机等），模拟信号和数字信号不能合用一根电缆，所有电缆电线均在活动地板下布设，线路清楚合理。 计算机的信号电缆与其它电缆走同一路径时计算机的金属线槽排列在最下层。 （5） 计算机系统电源由UPS 供电，计算机的接地由计算机工作地和安全保护地，二者接地分开。计算机接地电阻小于 1 欧姆。 7.2.2.4 PLC 柜和变送器/继电器柜的安装 （1）柜的底柜与混凝土地基用固定构件连接,用螺栓拧紧、安装牢固可靠。 （3）端子排应固定牢固,无损坏，绝缘良好。（4）强电与弱电的接线端子分开排列。（5） 有接地要求的电器其外壳应可靠接地 7.2.2.5 超声波液位计的安装 超声波液位计安装在最高水面以上，且满足最小盲区要求，在其半径 500 毫米内向下至水面不得有任何障碍物。 保证传感器