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逆变器管理办法故障及处理 采用阳光电源股份有限公司生产的SG500MX-M集中式光伏并网 逆变器。我站根据说明书及日常管理、巡检、消缺制定本办法。 一、SG500MX-M技术参数： 输入数据： L最大直流电压：1000V；.启动电压:520V .满载MPP电压范围：480-850V；.最低电压：480V; .最大直流功率：560KW.最大直流输入电流：1064A； 输出数据L额定输出功率：500KW .最大直流功率：560KW.最大直流输出电流：1018A .额定电网电压:315V额定电网频率:50Hz/60Hz 散热方式；温控强制风冷允许环境温度：-30—+55℃ 防护等级：IP21。 二、日常巡视要求每四天对光伏区所有逆变器进行全部巡检，严格按巡检内容 进行检查，发现问题第一时间汇报，并处理，检查内容如下： .逆变器外观无损坏或变形，柜体应牢固，连接螺栓紧固，无损坏、 松动，焊缝不应开裂，柜体密封良好，内部不应出现锈蚀、积灰等现 象。 .滤网有无沾污，破损现象。 .检查防火封堵无脱落，如防火泥脱落应及时填补。 .检查电路板和元器件的清洁，检查散热器温度以及灰尘。如有必 要，须使用吹风机并打开风机，对模块进行清扫。 .检查逆变器电压电流的准确性，保证上传电量的准确率。 .检查电缆、接线端子连接无松动，直流侧母排螺栓紧固，无发热 灼烧痕迹，直流侧断路器工作正常。 .检查逆变器风机工作正常，无异音，散热器风扇根据温度自行启 停功能应正常，散热器风扇运行时不应有较大振动和异常噪音。 .检查逆变器外壳接地良好，防雷器工作正常、处于有效状态。 .检查逆变器软件工作正常。 .检查逆变器模组元件是否工作正常。 .检查逆变器电源、照明、通信柜是否工作正常。 .检查逆变器内消防设备设施是否工作正常。 .各种标志齐全、文字、符号、铭牌、警告标识、标记应清晰完 整。 三、日常维护受环境温度、湿度、灰尘及振动等影响，逆变器内部的器件会发 生老化及磨损，从而导致逆变器内部潜在的故障发生。因此应对逆变 器实施日常及定期维护，以保证其正常运行和使用寿命： 注意事项： 定期查看机柜内模块冷却风机和柜顶上抽风扇运行是否正常，同 时观察运行是否有摩擦声，如果有，可能是灰尘进入所导致，需要使 逆变器停止运行后清除灰尘； 由于直流母线含有电容，待逆变器完全断电后，需要等待至少 15分钟。在清除灰尘之前，使用万用表测量确认内部直流母线已完 全不带电，以免电击。 因绝大数的维护工作，均需要拆除设备内部的防护网罩才可工作, 在所有维护工作结束后，务必将所有拆下的防护网罩恢复至原始状态, 确保所有螺丝紧固到位。 序 号 日常维护项目 项目检查内容 维护周期 1 系统清洁 .检查电路板以及元器件的清洁； .检查散热器温度以及灰尘，如必 要，使用压缩空气并打开风机，对 模块进行清洁； .更换空气过滤网； 每半年1 次 2 功率电路连接 1.检查电缆连接是否松动过，按照 手册中要求的扭矩再次紧固； 每半年1 次  .检查电缆是否有损伤，尤其是与 金属表面接触的表皮是否有割伤 的痕迹； .检查接线端子的绝缘包扎带是否 有脱落； 3 端子、排线连接 .检查控制端子螺丝是否松动，用 螺丝刀拧紧； .检查主回路端子是否有接触不良 的情况，螺钉位置是否有过热痕迹 每1年1 次 4 冷却风机维护 与更换 L检查风机叶片是否有裂缝； .观察风机运转时是否有异常振动 声； .若风机有异常情况应及时更换； 每1年1 次 四、逆变器的故障排查： 当逆变器出现异常无法正常运行，请按照下述步骤进行排查： 逆变器供电正常的情况下，点亮显示屏，查看逆变器显示的故障 类型和故障记录，根据现场记录进行初步的排查。 逆变器供电非正常的情况下，显示屏无法显示，查看通讯后台是 否有相关信息显示，根据后台信息，对现场设备进行目测，设备是否 有明显的损坏痕迹（如模块炸毁、PCB板损坏、焦糊味等）注：后台所显示的故障有可能有误差，因此在查看通讯后台信息 后一定要到现场确认设备情况。 常见缺陷情况分析及处理方法: 逆变器故障 产生原因 处理措施 地址码错误 PA板拨码器长时间运 行，接触不良 1、对故障PA板拨码 器进行触点焊接； 2、更换新的PA板 INS通讯故障 10板损坏 更换新的10板 交流电流不平衡 逆变器接触器触点接 触不良 1、对接触器触点进 行更换； 2、对接触器进行更 换 采样故障 PC板故障 更换PC板 PDP保护 1、IGBT模块故障； 2、采样板故障； 3、转接板故障 1、更换IGBT模块； 2、更换采样板； 3、更换转接板 模块过温 1、模组风机运行异 常； 2、IGBT模块老化，散 热差 1、对风机进行维修； 2、更换IGBT模块 绝缘阻抗低 系统电缆存在接地 1、排查接地点，进行 绝缘处理