组立装配及技术要求分析.pptxVIP

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会计学;前言;课 程 目 标 ;课程目录;1.组立人员应有之观念;2.组立前准备;2.2.常用工具及所需物品;2.2.常用工具及所需物品;2.2.常用工具及所需物品;2.2.常用工具及所需物品;2.2.常用工具及所需物品;2.2.常用工具及所需物品;2.2.常用工具及所需物品; 2.2.5检测工具:;2.3.零件清点与检查 2.3.1.对零件(含标准件)数量清点:对照BOM表检查规格数量是否相符(特 别要注意对称件).若有错误,及早补发工件。 2.3.2.零件质量检查: *.零件的外观检查(检查零件是否有划伤等外观缺陷,零件的各部分结构 是否有漏加工) *.零件的连接结构检查.(如螺纹孔逐一实配看是否有错误加工问题产生) *.零件(含标准件)尺寸的检查. 以上若有错误,及时与采购人员和加工负责人联络,确定对策,补做工件。; 3.1.工件表面处理;工件2;3.2.倒角;3.2.1方形镶件与框口的配合倒角;;目的: 使工件配合紧密,达到设计要求. 方法: 锉刀与棱边成45度角施加一定力量推动。;3.钳工作业;3.钳工作业;4.1下模的组立 使用工具:酒精,干净抹布,厌氧胶(648);4.1.5垂直度检验. 工具:千分表 方法:将组立好的下模平放于辅助平台上,用千分表检测导 柱相对于下模板垂直度.(如下图所示) (规格:0.01 Max /100mm);4.2.上模的组立 使用工具:酒精,干净抹布,缺氧胶(648);4.2.5平行度检测. 工具:千分表 将组立好的模座平放于辅助平台平台上,用千分 表检测上模板的平行度.(如下图所示) (规格:600mm以下0.025mmMAX);4.3.气动装置的安装组立;4.4.电控装置的安装组立;4.5.下模承座的安装;4.6.锁螺丝时应注意的事项;4.6.锁螺丝时应注意的事项;4.6.锁螺丝时应注意的事项;5.2.试车检验 产品外观,尺寸及功能检测OK后,

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