有关导轨磨床的液压仿形的优化.docxVIP

液压英才网 用心专注、服务专业 机床导轨在磨削时，保证其中凸或中凹的精度要求，一直是个较难解决的问题；对于大型零件需进行磨削 的曲面，则更难做到。河北师范大学机械系运用液压伺服技术设计制造的独立液压仿形装置，对导轨磨床 进行改造后，很好地解决了上述问题，不但可以进行平面、斜面、曲面的磨削，而且还可以磨削台阶面。 改造后的导轨磨床，不但扩大了使用范围，提高了加工效率，而且没有破坏机床原有的任何性能，不用时 还可随时拆下，恢复原样。 结构原理 如图所示，整个液压仿形装置由带液压缸的仿形架5、带燕尾导轨的仿形架底座6、可三个方向进行 微量进给的三坐标进给机构8、机液伺服阀9、摇臂l 及开关阀4组成。 1，摇臂2．摇臂座3，原砂轮架4，开关阀5，液压 仿形架6．仿形架底座7，原进刀拖板8，进给机构 9，伺服阀 l0，样件11，样件支架 l2，工件 仿形装置结构原理图 进行液压仿形改造时，先将导轨磨床上原有的砂轮架3从进刀拖板7上卸下，再将底部形状与原砂轮 架完全一样的仿形架底座6装在原进刀托板上(需在分度蜗轮上重新配钻、铰两个定位锥销孔，这不会影响 机床的原有的性能和强度)，并用原有的6个螺钉紧固。机床原有的砂轮架通过仿形架上的定位孔及圆形压 板与仿形架固联，所以砂轮架与仿形架、仿形架与进刀拖板均可相对回转及固定，保证砂轮所需的角度。 摇臂一端通过装在原有砂轮架燕尾槽上的摇臂座与砂轮架刚性