压铸件的缺陷及产生的原因.pdfVIP

压铸件的缺陷及产生的原因 压铸件的缺陷及产生的原因 压铸生产中遇到的质量问题很多，其原因也是多 方面。生产中必须对产生的质量问题作出正确的 判断。找出真正的原因，才能提出相应切实可行 的有效的改良措施，以便不断提高铸件质量。 压铸件生产所出现的质量问题中，有关缺陷 方面的特征、产生的原因(包括改良措施)分别表 达于后。 一、欠铸 压铸件成形过程中，某些部位 填充不完整，称为欠铸。当欠铸的部位严重时， 可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通 常对于欠铸是不允许存在的。 造成欠铸的原因有： 1)填充条件不良，欠铸部位呈不规那么的冷 凝金属 Ø当压力缺乏、不够、流动前沿的金属凝固 过早，造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁 厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。 Ø模具温度过低 Ø合金浇入温度过低 Ø 内浇口位置不好，形成大的流动阻力 2)气体阻碍，欠铸部位外表光滑，但形状不规 那么 Ø难以开设排溢系统的部位，气体积聚 Ø 熔融金属的流动时，湍流剧烈，包卷气体 3) 模具型腔有残留物 Ø涂料的用量或喷涂方法不 当，造成局部的涂料沉积 Ø成型零件的镶拼缝隙过大，或滑动配合间 隙过大，填充时窜入金属，铸件脱出后，并未能 被完全