2023年再生橡胶行业市场调研分析报告.pdf

2023年再生橡胶行业市场调研分析报告 汇报人：张香君 汇报时间：2022-12- 21 CONTENT 01/ l 目录 02/ 市场背景 Contents 03/ 行业现状分析 04/ 市场环境分析 05/ 行业发展格局趋势 1 市场背景 什么是再生橡胶？ 再生橡胶是指在橡胶制品生产中的废料和废旧橡胶制品经过粉碎后，通过化学和物理加工， 去掉硫化橡胶的弹性而使其恢复塑性和粘性，从而重新获得与生胶混合和硫化的能力，以 便重新应用到橡胶工业中的一种橡胶原材料。再生橡胶依据其所使用的原材料和质量可分 为轮胎再生橡胶、胶鞋再生橡胶、丁基再生橡胶、丁睛再生橡胶、杂胶再生橡胶和低污染 再生橡胶等类型:再生橡胶生产方法种类繁多，包括蒸汽法、机械法、蒸煮法、化学法和物 理法等，其中已能够实现工业化生产的方法以蒸汽法和机械法为主。中国再生橡胶工业化 生产中主要运用的是蒸汽法，其生产工艺流程主要包括磨粉、脱硫和精炼这三个步骤 （图）:磨粉:指将废旧橡胶原材料 （如废旧轮胎、胶鞋、胶管、胶带等）除去杂质后将其 切割并粉碎成胶粉的过程，是生产再生橡胶的第一道步骤，主要工序包括分类、切胶、水 洗、粗碎、细碎、风选和过筛等。脱硫:指胶粉在再生剂、氧和热的综合作用下，其部分分 子链和交联点断裂，重新恢复塑性和粘性的过程。脱硫是再生橡胶生产过程中最重要的一 个环节，直接决定再生橡胶的质量，主要工序包括脱硫、清洗、挤水、干燥等。精炼:经过 脱硫后的胶料可塑性还较低，需反复进行捏炼、回炼等步骤以提高其塑性及均匀度，这一 过程就被称为精炼，其主要工序包括捏炼、滤胶、回炼、精炼和出片等。精炼后的薄胶片 即为再生橡胶成品，其表面光洁、颜色质地均匀，可重新投入到生产中。 发展历程 快速发展期 （2000年以后） 起步期 （1917年~1978年） 进入21世纪，中国发明了复原橡胶生产技术，使再生橡胶的主要性能扌指标 恢复到原硫化橡胶性能的80%以上，其产品质量由中、低档向中、高档发展。 中国的再生橡胶工业和橡胶加工工业几乎同时起步,1917年中国第 在生产工艺上，2008年常压塑化法的发明彻底解决了再生橡胶脱硫过程中的 一个小规模橡胶胶鞋加工厂在广州建立，同年，广东兄弟创制树胶 二次污染问题，使中国再生橡胶工业实现了清洁化生产，达到世界先进水平。 公司生产出中国第一片再生橡胶，标志着中国再生橡胶工业的诞生。 受技术条件的限制，这一时期中国的再8 生橡胶工业仅能生产以胶 鞋类再生胶为主的中、低档产品，其主要性能扌指标仅为原硫化橡 胶性能的50%左右。 初步发展期 （1978年~2000年） 中国的再生橡胶产品逐渐发展到以轮胎类再生胶为主，形成了轮胎类、胶鞋类、杂胶类、 乳胶类、特种类、彩色类、专用类、出口类、环保类等九大系列30多个品种。1990年中 国借鉴德国肖斯公司的生产技术，在消化吸收的基础上创新，成功研制出高温高压动态 脱硫技术，从根本上解决了废水污染问题，促进了中国再生橡胶工业的发展。 产业链上游分析 A 上游 中国再生橡胶行业产业链的上游是原材料供应商，即使用橡胶并产生废旧橡胶的各类橡胶制品行业，包 括废旧的轮胎、胶管胶带、胶鞋以及橡胶制品生产过程中产生的边角料等。其中废旧轮胎是再生橡胶的 最主要原材料，约占其原材料来源占比的60%~70%。随着汽车工业的发展，中国的汽车保有量逐