地质学教案-直接剪切试验法.docVIP

测定土的抗剪强度指标（一）（直接剪切试验法） 一、基本原理 直接剪切试验是测定土的抗剪强度的一种常用方法。试验的原理是根据库仑定律，土的内摩擦力与剪切面上的法向压力成正比。将土制备成几个土样，分别在不同的法向压力下，沿固定的剪切面直接施加水平剪力进行剪切，得其剪坏时的剪应力，即为抗剪强度τf。然后，根据剪切定律确定土的抗剪强度指标φ和C。 直接剪切仪，按施加剪力的方式不同，分为应变控制式和应力控制式两种。应变控制式是通过弹性钢环变形控制剪切位移的速率；应力控制式是通过杠杆用砝码控制施加剪应力的速率，测相应的剪切位移。目前，多用应变控制式；应力控制式，施加砝码时易引起冲击力，使用不多，只适宜作慢剪或长期强度试验。 按土样在荷重作用下压缩及受剪时的排水情况不同，试验方法可分三种； (1)快剪法(或称不排水剪)：即在试样上施加垂直压力后，立即加水平剪切力。在整个试验中，不允许试样的原始含水率有所改变(试样两端敷以隔水纸)，即在试验过程中孔隙水压力保持不变(3～5min内剪坏)。 (2)慢剪法(或称排水剪)：即在加垂直荷重后，使其充分排水(试样两端敷以滤纸)，在土样达到完全固结时，再加水平剪力；每加一次水平剪力后，均需经过一段时间，待土样因剪切引起的孔隙水压力完全消失后，再继续加下一次水平剪力。 (3)固结快剪法：在垂直压力下土样完全排水固结稳定后，以很快速度施加水平剪力。在剪切过程中不允许排水(规定在3～5min内剪坏)。 由于上述三种实验方法的受力条件不同，所得抗剪强度值也不同。因此，必须根据土所处的实际应力情况来选择试验方法。 直接剪切试验不能严格控制排水条件，以土样所受的总应力为计算标准，故所得强度为总应力强度。施加某一垂直压力σ后，逐渐施加水平剪应力τ，同时测得相应的剪切位移△L，直至土样被剪坏为止。通常以剪应力的最大值(峰值)或稳定值作为抗剪强度τf，如无明显变化，以剪切位移等于4mm(土样直径为64mm)的剪应力值作为土的抗剪强度。 二、仪器设备 (1)直接剪切仪：应变控制式直剪仪(图9-1)或应力控制式直剪仪(图9-2)。 (2)其它：天平、修土刀、环刀、推土器、凡士林、滤纸或蜡纸、秒表、直尺、测角器等。 图 图9-2 应力控制式直剪仪示意图 1-轮轴 2-透水石3-带孔压板 -销钉 5—剪切面 6-剪切系统 7-压力系统 图9-1 应变控制式直剪仪示意图 1-轮轴 2-底座 3-透水石 4-测微表 5--活塞 6-剪切盒 7-土样 8-下盒 9-测微表 10-量力环 三、操作步骤 1.切取土样 按工程的需要，用已知质量、高度和面积的环刀，取相同试样4～5个，并测其密度其密度差不应大于0.03g／cm3，取余土测含水率。 2.检查仪器 (1)检查竖向和横向传力杠杆是否水平，如不平衡时，调节平衡锤使之水平； (2)上下销钉和升降螺丝是否失灵； (3)检查测微表灵敏性， (4)将上下盒间接触面及盒内表面涂薄层凡士林，以减少摩阻力； (5)对应变控制式直剪仪，尚需检查弹性钢环两端是否能与剪切容器和端承支点接紧；将手轮逆时针方向旋转，使推进器与容器离开，然后将推进器的保险销钉拧开，检查螺勾轮或涡杆与螺丝槽有无脱离现象。 3.安装试样 (1)对准上下盒，插入固定销。在盒内放入透水石一块，其上覆隔水蜡纸(快剪)或湿滤纸(固快、慢剪)一张； (2)顺次加上活塞、钢球及加压框架。 4.垂直加荷 每组试验至少取四个试样，在四种不同垂直压力下作剪切试验，垂直压力由现场预期 的最大压力决定，一般垂直压力分别为0.1、0.2、0.3、0.4MPa。各垂直压力可一次轻轻施加：若土质松软，也可分次施加，以防土样挤出。每级垂直荷重下的固结标准如下： (1)慢剪法和固结快剪法，要求土样垂直变形在每小时内小于o.005mm，此时才认为固结达到稳定。 (2)快剪法在加垂直荷重后，须立即进行剪切。 5.水平剪切 (1)应变控制式直接剪切仪；转动手轮，使上盒前端钢珠刚好与量力环接触：调整量力环中的测微表读数为零。 施加垂直压力后拔出固定销，开动秒表，固结快剪和快剪法以每分钟4～12转均匀速率旋转手轮，使试样在3～5min内剪坏。如量力环中测微表指针不再前进，或者显著后退，则表示试样已被剪坏；一般宜剪至剪切变形达到4mm，若测微表指针继续前进，则剪切变形应超过6mm才能停止。同时，测记手轮转数n和量力环测微表读数只，剪切位移△L＝20n—R(△L和R的单位都为0.01mm)。 慢剪法剪切速率应小于0.020～0.025mm／min，一般用电动装置。 (2)应力控制直剪仪：当试样在垂直荷重作用下垂直变形达到要求后，拔出固定销钉，用升降螺丝使盒微微抬起o.1～1.0mm，其后按以下标准加水平荷重： ①固结快剪和快剪法，水平加荷速率控制在3～5min